[實用新型]一種高腔模具的側進膠結構

有效

• 申請號: 201721850737.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207669695U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 曾智
• 申請（專利權）人: 蘇州聯開精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 劉憲池

一種高腔模具的側進膠結構，它包括型腔、嘴尖、加熱座以及澆口模仁，所述嘴尖底部固定在所述型腔內，嘴尖上部設在加熱座內，所述嘴尖底部成喇叭狀，其末端設有多個分嘴，每個分嘴上方設有一個側進膠口，所述側進膠口設在型腔內部側面上，所述澆口模仁設在型腔的下方。本實用新型至少具有節約材料成本、產品外觀更加美觀、模具設備體積減小、實用性強等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種高腔模具的側進膠結構。

背景技術

在以往的這些高腔的小產品熱流道模具設計中，為了滿足腔數，以及匹配注塑機數據，通常我們會采用熱流道轉冷流道的結構來實現。這種結構存在以下問題：1、通過熱流道進膠，轉入冷流道，流道的這部分塑料材料始終是存在的，在生產之后，就變為了廢料，通常這類高腔模具都是針對一些小的產品來設計，流道浪費掉的材料經常會比產品自身還多，從成本來的角度來說，是非常浪費的；2、流道通過側面潛伏式澆口進入產品，澆口因為是在開模的過程中，通過拉扯的形式斷掉的，所以在產品上，澆口稍微斷的不好，產品上面就會出現有拉絲的情況，造成產品的表面不好看；3、由于模具中存在冷流道，就會考慮澆口的拉斷，以及流道的頂出，那么產品之間的排位距離，就會比較遠，而這種模具又是腔數比較高的，一個腔的空間變大，所有腔的空間都需要變大，這樣就會導致最終模具的外形也非常大。

實用新型內容

為解決上述技術存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種高腔模具的側進膠結構，其至少具有節約材料成本、產品外觀更加美觀、模具設備體積減小、實用性強等優點。

具體實用新型內容如下：

一種高腔模具的側進膠結構，它包括型腔、嘴尖、加熱座以及澆口模仁，所述嘴尖底部固定在所述型腔內，嘴尖上部設在加熱座內，所述嘴尖底部成喇叭狀，其末端設有多個分嘴，每個分嘴上方設有一個側進膠口，所述側進膠口設在型腔內部側面上，所述澆口模仁設在型腔的下方。

優選地，所述嘴尖底部的肩部外圓周與所述型腔腔體之間設有上墊圈。

優選地，所述澆口模仁與嘴尖底部之間設有下墊圈和隔熱墊。

進一步地，所述下墊圈設在靠近嘴尖的一側，所述隔熱墊設在靠近所述澆口模仁的一側。

優選地，所述嘴尖底部通過兩個對立設置的定位銷固定在所述型腔內。

有益效果：

本實用新型通過一種改進后的嘴尖結構，把原有的熱流道轉冷流道的模具，更改為全熱流道的模具，嘴尖喇叭形底部的側進膠口設在型腔的側面上，熱流道直接將澆口點在了產品上，不再通過冷流道，節約了生產過程中的材料，也就節約了生產成本；另外，側進膠口直接點在產品側面，開模時，側進膠口是通過剪切的形式將澆口斷掉，澆口在產品表面上形成的印記比較標準，澆口不會有拉出絲的情況，保證了產品良率；再者，流道通過嘴尖直接連通型腔，流道的行程短了，產品之間的位置排布也比較緊湊了，同等腔數的模具在現有結構的基礎上，模具的體積會比之前小很多，模具本身的成本也會大大降低。嘴尖底部肩上外圓周的上墊圈可以調節嘴尖安裝位置的高度，在生產應用過程中，也可以根據實際打出產品的澆口形狀，通過調整墊圈來調整，使本實用新型的實用性更強。綜上所述，本實用新型至少具有節約材料成本、產品外觀更加美觀、模具設備體積減小、實用性強等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一優選實施例的整體主視剖面結構示意圖。

圖2是圖1中A處放大結構示意圖。

圖3是本實用新型一優選實施例的嘴尖立體結構示意圖。

圖4是本實用新型一優選實施例的嘴尖俯視結構示意圖。

構示意圖。

附圖標記：