[實用新型]一種蒸汽煙氣換熱器

有效

• 申請號: 201721850557.X
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207674998U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 陳旭;邵勇
• 申請（專利權）人: 廣州發展集團股份有限公司;廣州發電廠有限公司
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28F19/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 陳思澤

本實用新型公開了一種蒸汽煙換熱器，包括蒸汽入口聯箱、出口聯箱和換熱管道，所述換熱管道包括蒸汽冷卻段、蒸汽凝結段和疏水加熱段，所述蒸汽入口聯箱和換熱管道的蒸汽冷卻段設有第一防腐層，所述換熱管道的蒸汽凝結段、疏水冷卻段和蒸汽出口聯箱設有第二防腐層。本實用新型所述的蒸汽煙氣換熱器，分別在不同部分設置對應的防腐層，可以有效起到防腐效果的同時節約防腐成本，提高換熱器的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及熱量轉化設備，具體涉及一種蒸汽煙換熱器。

背景技術

濕法脫硫作為SO2含量的一種控制途徑，其特點是脫硫系統位于煙道的末端、除塵器之后，然而，其脫硫過程的反應溫度低于露點，經過濕法脫硫后，煙氣已達到濕飽和狀態，且在排放過程中隨著溫度的進一步降低，煙氣中的水蒸氣將逐漸凝結成霧，在煙道、煙囪內壁凝結成水珠，不僅會對煙道和煙囪內壁造成腐蝕，而且，直接排放會造成煙氣下沉，形成白煙。因此，濕法脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。

蒸汽煙氣換熱器是濕法脫硫后煙氣再加熱的一種方式，其設計一般采用鋼材作為容器換熱管材料，這種材料腐蝕速度快，在使用過程中需頻繁地維護或改造，往往消耗大量成本，因此，需要對現有蒸汽煙氣換熱器進行改造，得到一種成本低且防腐效果好的蒸汽煙氣換熱器。

實用新型內容

為克服現有技術缺陷，本實用新型提供了一種蒸汽煙換熱器，所述蒸汽煙氣換熱器防腐效果好，且成本較低。

為實現本實用新型的目的，采用以下技術方案予以實現：

一種蒸汽煙氣換熱器，包括通入煙氣的外殼，設置于外殼內、依次聯通的蒸汽入口聯箱、換熱管道和凝結水出口聯箱，所述換熱管道包括蒸汽冷卻段、蒸汽凝結段和疏水加熱段，所述蒸汽入口聯箱和換熱管道的蒸汽冷卻段外側設有第一防腐層，所述換熱管道的蒸汽凝結段、疏水冷卻段和凝結水出口聯箱外側設有第二防腐層，所述第一防腐層的反腐性能高于第二防腐層。

蒸汽煙氣換熱器通過高溫煙氣加熱煙氣，其蒸汽入口聯箱和換熱管道蒸汽冷卻段的溫度較高，一般高達200℃及以上，其設置的第一防腐層不僅具有防止煙氣腐蝕的作用，還具有耐高溫的特性；而換熱管道的蒸汽凝結段、疏水加熱段以及凝結水出口聯箱的溫度稍低，低于200℃，其對應第二防腐層只需滿足該部分的防腐要求即可，無需一定耐高溫。本實用新型，根據換熱器的這一內部結構特征，分別在不同部分設置對應的防腐層，可以有效起到防腐效果的同時節約防腐成本，提高蒸汽煙氣換熱器的使用壽命。

進一步的，所述第一防腐層和/或第二防腐層至少包括兩層，且每層結構相互重疊。所述防腐層需滿足一定的厚度要求，設置多層設置，且每層相互重疊可以實現厚度的疊加。

進一步的，所述第一防腐層和/或第二防腐層總厚度在0.06～0.24mm范圍內。所述第一防腐層和/或第二防腐層的厚度太薄，其防腐耐高溫效果不足，依然會導致管道的腐蝕，但是防腐層太厚，需要的防腐涂料過多，成本較高，因此，第一防腐層和/或第二防腐層的厚度應設置在合理的區間內。

進一步的，所述第一防腐層采用納米耐高溫重防腐材料。所述第一防腐層不僅需要較好的防腐效果，還需要具有耐高溫的特性，納米耐高溫重防腐材料可以實現更為苛刻腐蝕環境中的防腐，比常規防腐材料的保護期更久，同時具有較好的耐高溫性能。具體的，納米耐高溫重防腐材料可以是納米有機硅或納米二氧化鈦改性有機涂料。

進一步的，所述第二防腐采用普通重防腐材料。所述第二防腐層較并無耐高溫需求，其可以采用成本低于第一防腐層的材料，具體的，普通重防腐材料可以是環氧樹脂涂料或氯乙烯涂料也可以是不具有耐高溫性能的納米防腐材料。

與現有技術比較，本實用新型提供了一種蒸汽煙換熱器，所述換熱器根據其內部結構特征，分別在不同部分設置對應的防腐層，可以有效起到防腐效果的同時節約防腐成本，提高蒸汽煙氣換熱器的使用壽命。

附圖說明