[實用新型]一種加工纖維復合材料的高效鉆頭

有效

• 申請號: 201721850520.7
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207606322U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 劉浩
• 申請（專利權）人: 廈門西威迪新材料技術有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02;B23B51/00
• 代理公司: 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234
• 代理人: 陳文香

本實用新型提供一種加工纖維復合材料的高效鉆頭，包括鉆尖部、排屑部和柄部；鉆尖部包括前刀面、后刀面和橫刃；前刀面和后刀面相交形成主切削刃；主切削刃包括相連接的直線切削刃和內凹拋物線型切削刃。本實用新型提供的加工纖維復合材料的高效鉆頭，由直線切削刃和內凹拋物線型切削刃相交形成主切削刃，在加工產品過程中可以有效分散切削阻力，減低在加工過程中產生的軸向分力，并可快速切斷纖維，有效減少被加工產品上出現毛刺和分層。采用本實用新型提供的加工纖維復合材料的高效鉆頭，加工纖維復合材料獲得的孔，孔的表面粗糙度精度等級高，無毛刺和分層現象，有效提高了纖維復合材料產品加工的產品合格率以及加工效率。

技術領域

本實用新型涉及切削刀具技術領域，特別涉及一種加工纖維復合材料的高效鉆頭。

背景技術

碳纖維復合材料與鈦合金材料構成的疊層構件在飛機機翼和尾舵中應用廣泛，疊層構件裝配過程中需要大量的鉚接孔或螺接孔。在這些航空產品裝配制孔中，最佳的工藝是在碳纖維復合材料和鈦合金材料疊層構件上同時加工出所需要的鉚接孔或螺接孔，這是確保疊層材料構件產品連接強度、剛度和安全性的主要手段。

鉆孔是碳纖維復合材料制件裝配加工工藝中一個極為重要的工序。由于碳纖維復合材料性能脆，強度大，硬度高，導熱能力差(導熱系數僅為奧氏體不銹鋼的1/10～1/5)，各向異性，層間強度低，因此切削時在切削力的作用下容易產生碳纖維復合材料燒傷、分層、撕裂和毛邊等缺陷，且鉆頭易磨損，不僅孔質量難以保證，而且生產效率低下。因此，用于加工碳纖維復合材料的鉆頭結構有待進一步改進。

實用新型內容

為解決上述現有技術中提到的不足，本實用新型提供一種加工纖維復合材料的高效鉆頭，包括鉆尖部、排屑部和柄部；所述排屑部設有自鉆尖部向柄部螺旋延伸的排屑槽和副切削刃；所述鉆尖部包括前刀面、后刀面和橫刃；所述前刀面和所述后刀面相交形成主切削刃；所述主切削刃包括相連接的直線切削刃和內凹拋物線型切削刃；其中，所述直線切削刃位于所述鉆尖部遠離所述柄部的一端；所述內凹拋物線型切削刃位于所述鉆尖部靠近所述柄部的一端。

進一步地，所述鉆尖部的鉆尖角為60°～90°。

進一步地，所述橫刃呈N形。

進一步地，所述主切削刃的第一后角為8°～12°，所述主切削刃的第二后角為24°～30°。

進一步地，所述副切削刃的第一后角為8°～12°，所述副切削刃第二后角為24°～30°。

進一步地，所述鉆尖部和所述排屑部的表面包覆有TiSiAl納米復合涂層。

本實用新型提供的加工纖維復合材料的高效鉆頭，由直線切削刃和內凹拋物線型切削刃相交形成主切削刃，在加工產品過程中可以有效分散切削阻力，減低在加工過程中產生的軸向分力，并可快速切斷纖維，有效減少被加工產品上出現毛刺和分層。采用本實用新型提供的加工纖維復合材料的高效鉆頭，加工纖維復合材料獲得的孔，孔的表面粗糙度精度等級高，孔的入口處及孔的出口處無毛刺和分層現象，有效提高了纖維復合材料產品加工的產品合格率以及加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的加工纖維復合材料的高效鉆頭的結構示意圖；

圖2為圖1鉆尖部的左視圖；

圖3為圖1中A部的局部放大示意圖；

圖4為圖1的K-K剖視圖；

圖5為圖3的P-P剖視圖。

附圖標記：