[實用新型]一種藥用玻璃瓶瓶胚的自動化整理系統有效
| 申請號: | 201721849497.X | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN207737939U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 方慶海;鮮媛潔;黃康 | 申請(專利權)人: | 安徽華欣藥用玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/30 | 分類號: | B65G15/30;B65G21/20;B65G47/52;B65G47/26 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 陸麗莉;何梅生 |
| 地址: | 23929*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃瓶 瓶胚 藥用玻璃瓶 備料 分揀 本實用新型 傳送帶 分揀機構 換向機構 輸送機構 整理系統 自動化 圖像檢測裝置 上升傳送帶 傳統機械 換向滑板 控制氣缸 生產效率 雙側軌道 水平傳遞 質量信號 翻轉 檢測 磕碰 換向 集裝 啟停 氣缸 破損 損傷 傳送 采集 傳遞 應用 | ||
1.一種藥用玻璃瓶瓶胚的自動化整理系統,其特征包括:備料輸送機構、換向機構、檢測分揀機構、整瓶機構;
所述備料輸送機構包括:備料傳送帶(17)、下滑板(15)、傳送帶Ⅱ(18)、光電傳感器Ⅰ(19)、微型氣缸Ⅲ(20);
在所述備料傳送帶(17)的下游設置有所述下滑板(15),在所述下滑板(15)的末端設置有所述傳送帶Ⅱ(18),所述傳送帶Ⅱ(18)的末端設置有所述光電傳感器Ⅰ(19),所述光電傳感器Ⅰ(19)的下游一側設置有所述微型氣缸Ⅲ(20);所述備料傳送帶(17)上的玻璃瓶經過所述下滑板(15)到達所述傳送帶Ⅱ(18)后,由所述傳送帶Ⅱ(18)逐個傳送并依次經過所述光電傳感器Ⅰ(19)的信號采集,從而控制所述微型氣缸Ⅲ(20)逐個推至所述換向機構;
所述換向機構包括:上升傳送帶(14)、上升帶輪(21)、支撐基架(22)、單桿氣缸Ⅱ(23)、頂桿(24)、換向滑板(25)、防撞護欄(14b)、弧形擋片(14a)、半圓形擋板(25a);
所述支撐基架(22)上通過所述上升帶輪(21)設置有所述上升傳送帶(14);所述上升傳送帶(14)為雙軌道設置,并在所述上升傳送帶(14)上等間距設置有多個矩形擋板,相鄰兩個矩形擋板之間僅能容納一個玻璃瓶;在所述上升傳送帶(14)的一側設置有所述單桿氣缸Ⅱ(23),在所述單桿氣缸Ⅱ(23)的活塞桿頂部設置有所述頂桿(24);在所述上升傳送帶(14)的上部設置有防撞護欄(14b),在所述上升傳送帶(14)的頂部回轉側設置有弧形擋片(14a),所述弧形擋片(14a)與所述上升傳送帶(14)的間隙逐漸增大,在所述弧形擋片(14a)的下方設置有所述換向滑板(25),在所述換向滑板(25)的一側設置有半圓形擋板(25a);靠近所述單桿氣缸Ⅱ(23)一側軌道的上升傳送帶(14)逐個接收所述微型氣缸Ⅲ(20)推送的玻璃瓶至矩形擋板上,所述單桿氣缸Ⅱ(23)按照所述微型氣缸Ⅲ(20)的動作頻率對所述上升傳送帶(14)上的玻璃瓶進行逐個推送,且僅將瓶底朝著所述頂桿(24)方向的玻璃瓶推送至另一側軌道上,經過所述上升傳送帶(14)的傳送到達頂部回轉側后,由所述弧形擋片(14a)對下降的玻璃瓶進行緩沖和防護后達到所述換向滑板(25)上,并由所述半圓形擋板(25a)的外側圓弧面對所述頂桿(24)推送過的玻璃瓶進行90°翻轉后下落至所述檢測分揀機構上,從而使得所有玻璃瓶的瓶口朝向保持一致;
所述檢測分揀機構包括:傳送帶I(13)、圖像檢測裝置(44)、光電傳感器Ⅱ(12)、微型氣缸Ⅱ(11)、出料斗(26)、輸送帶(27)、側推桿(9)、微型氣缸I(10);
所述傳送帶I(13)的一端與所述換向滑板(25)的底部相連接,在所述傳送帶I(13)的中間位置處設置有所述圖像檢測裝置(44),在所述傳送帶I(13)的末端設置光電傳感器Ⅱ(12),且在所述光電傳感器Ⅱ(12)下游的傳送帶I(13)兩側分別設置有所述出料斗(26)和微型氣缸Ⅱ(11);在所述出料斗(26)的末端設置有所述輸送帶(27),在所述輸送帶(27)的末端設置有帶有側推桿(9)的微型氣缸I(10);所述傳送帶I(13)逐個接收所述換向滑板(25)傳送的玻璃瓶,并經過所述圖像檢測裝置(44)的篩選得到所述微型氣缸Ⅱ(11)的控制信號,由所述微型氣缸Ⅱ(11)對篩選通過的玻璃瓶推送至所述出料斗(26)上,再經過所述輸送帶(27)的輸送后,由所述微型氣缸I(10)的側推桿(9)對所述輸送帶(27)末端上的玻璃瓶進行成排推送至所述整瓶機構上;
所述整瓶機構包括:擺臺氣缸(1)、箱體(2)、集瓶傳送帶(3)、支架(5)、單桿氣缸Ⅰ(6)、導軌氣缸(7)、吸瓶架(8)、單桿氣缸Ⅲ(28)、支撐桿(30)、導向軸支座(31)、旋轉支架(34)、旋轉塊(35)、擺臺(38)、支撐板Ⅱ(39);
在所述箱體(2)的一側設置有所述集瓶傳送帶(3),在所述箱體(2)的內部固定設置有單桿氣缸Ⅲ(28),在所述單桿氣缸Ⅲ(28)的活塞桿上通過支撐座(29)設置有支撐板Ⅱ(39),在所述支撐板Ⅱ(39)的四個角上分別設置有所述支撐桿(30),在所述支撐桿(30)上套裝有所述導向軸支座(31),在所述支撐桿(30)的頂部設置有支撐板Ⅰ(4),在所述支撐板Ⅰ(4)上依次設置有擺臺氣缸(1)和擺臺(38);在所述擺臺(38)上固接有所述支架(5)用于放置所述單桿氣缸Ⅰ(6),所述單桿氣缸Ⅰ(6)的末端鉸接在所述支架(5)的末端上,所述單桿氣缸Ⅰ(6)的活塞桿通過所述旋轉塊(35)鉸接在旋轉支架(34)的一個旋轉孔上,所述旋轉支架(34)的另一個旋轉孔鉸接在所述支架(5)的前端上,在所述旋轉支架(34)上設置有所述導軌氣缸(7),在所述導軌氣缸(7)的活塞桿上設置有所述吸瓶架(8);
由所述單桿氣缸Ⅲ(28)的活塞桿驅動所述支撐板Ⅱ(39)通過所述支撐桿(30)帶動所述支撐板Ⅰ(4)上的擺臺氣缸(1)、單桿氣缸Ⅰ(6)和導軌氣缸(7)作上下運動,由所述擺臺氣缸(1)驅動所述擺臺(38)帶動所述單桿氣缸Ⅰ(6)和導軌氣缸(7)在水平面上作旋轉運動,由所述單桿氣缸Ⅰ(6)的活塞桿驅動所述旋轉支架(34)帶動所述導軌氣缸(7)在豎直平面上作旋轉運動,由所述導軌氣缸(7)活塞桿上的吸瓶架(8)對所述輸送帶(27)末端上的玻璃瓶吸附后放置在所述集瓶傳送帶(3)上。
2.根據權利要求1所述的藥用玻璃瓶瓶胚的自動化整理系統,其特征是:在靠近所述吸瓶架(8)一側的輸送帶(27)的邊緣處設置有均勻分布的波浪形卡槽,所述波浪形卡槽用于卡住玻璃瓶的瓶頸處,使得所述玻璃瓶的瓶口能整齊排列在所述吸瓶架(8)前端。
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