[實(shí)用新型]降膜換熱管及其在換熱器內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721847200.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207832005U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周亞素;王樹信;彭泰銘;胡昊;顏?zhàn)有?/a>;劉子渝;王辛予;葉濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F28F1/26 | 分類號(hào): | F28F1/26;F28F25/02 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管體 本實(shí)用新型 布置結(jié)構(gòu) 布液器 換熱管 換熱器 降膜 流體 單位截面 交錯(cuò)布置 熱管結(jié)構(gòu) 相鄰管體 熱效率 內(nèi)表面 噴淋口 成膜 導(dǎo)流 對(duì)換 換熱 螺紋 排液 繞流 優(yōu)化 | ||
本實(shí)用新型涉及一種降膜換熱管及其在換熱器內(nèi)的布置結(jié)構(gòu),包括管體,管體的外表面沿周向開有若干凹槽,若干凹槽沿管體的長度方向均勻分布,管體的內(nèi)表面設(shè)有螺紋。若干管體設(shè)置于布液器的下方,最上部的管體的凹槽位于布液器相鄰噴淋口之間,相鄰管體之間的凹槽交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型通過對(duì)換熱管結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,改善了導(dǎo)流性能,降低了流體繞流阻力,使流體成膜更薄,排液速度更快,增大單位截面內(nèi)的換熱面積,提升換熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于降膜蒸發(fā)換熱管的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種降膜換熱管及其在換熱器內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
圓形截面降膜換熱管在供熱、制冷空調(diào)、生活熱水、食品生產(chǎn)、工藝、熱回收、自然能源、電廠等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但是圓形截面降膜換熱管存在如下問題:由于成膜流體略過換熱管半管截面發(fā)生邊界層分離,導(dǎo)致底部形成較寬的分離區(qū),使得流體脫離傳熱管壁面,造成傳熱效果差、形狀阻力大,甚至引起渦激振動(dòng)破壞換熱管,在很多情況下不能滿足生產(chǎn)節(jié)能及特殊需求。
螺紋管作為一種高效的節(jié)能元件已在動(dòng)力、航天、電子等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。對(duì)于單相流體,螺旋形內(nèi)表面的凹槽及凸起強(qiáng)化換熱管內(nèi)表面的對(duì)流傳熱,加強(qiáng)流體擾動(dòng),水膜更加持久。此外,螺紋引起流體的旋轉(zhuǎn),在管道中產(chǎn)生二次流增加湍流強(qiáng)度,使流體徑向速度增加而邊界層變薄,產(chǎn)生很大的離心力,使兩相流中密度較高的液體沖向壁面,密度較低的汽體則積聚到管道中心,在相同的條件下其換熱系數(shù)要比光管大,并且相比于其他異型管,螺紋管制造簡單,傳熱性能和機(jī)械性能更好。此外,半橢圓截面結(jié)構(gòu)能有效減小成膜流體在傳熱管底部的分離區(qū)和流體尾部的渦流區(qū),增大單位截面的換熱面積,降低流體繞流阻力,使流體成膜更薄,排液速度更快,提升換熱效率,節(jié)約能源。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種降膜換熱管及其在換熱器內(nèi)的布置結(jié)構(gòu),改善換熱管導(dǎo)流性能,減少噴淋液在管長方向上的分布不均,提升換熱效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種降膜換熱管,包括管體,所述管體的外表面沿周向開有若干凹槽,所述若干凹槽沿管體的長度方向均勻分布,所述管體的內(nèi)表面設(shè)有螺紋。
所述管體截面的上半部分呈半圓形、下半部分呈半橢圓形。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種降膜換熱管在換熱器內(nèi)的布置結(jié)構(gòu),若干管體設(shè)置于布液器的下方,最上部的管體的凹槽位于布液器相鄰噴淋口之間,相鄰管體之間的凹槽交錯(cuò)布置。
最下部的管體的凹槽位于最上部管體的相鄰兩凹槽之間。
所述最上部的管體的凹槽位于布液器相鄰噴淋口的正中間位置。
有益效果
在本實(shí)用新型中,使用內(nèi)表面開有螺紋、外表面開有凹槽的換熱管來代替內(nèi)外表面光滑的傳統(tǒng)換熱管。流體在螺紋管內(nèi)流動(dòng)時(shí),內(nèi)表面螺旋形的凸起使過渡區(qū)的層流介質(zhì)產(chǎn)生周期性的擾動(dòng),引起邊界層中流體質(zhì)點(diǎn)的擾動(dòng),變成紊亂的湍流狀態(tài)。當(dāng)流體經(jīng)過下一個(gè)凸起部位時(shí)有產(chǎn)生新的渦流,且該渦流流動(dòng)方向始終垂直于層流介質(zhì)的流動(dòng)方向,這就使得過渡區(qū)的流動(dòng)狀態(tài)得以改變,熱阻變小,傳熱速率提高。
另一方面,當(dāng)流體流經(jīng)管外壁時(shí),受管外壁上凹槽的引導(dǎo),可利于導(dǎo)流,減少匯流液偏流,從而防止下層換熱部分無噴淋液浸潤,而部分噴淋液膜過厚,進(jìn)而節(jié)約噴淋液,穩(wěn)定換熱效果。并且,外凹槽使得換熱管的換熱面積增加,可以提高總傳熱系數(shù)。
此外,由于半橢圓換熱管在降膜時(shí),管外液體在管長方向分布不均勻,液面存在類似于波函數(shù)的波峰凸起的現(xiàn)象,且相鄰兩換熱管所形成的匯流波峰有交錯(cuò)現(xiàn)象,所以本實(shí)用新型中相鄰兩根換熱管的凹槽交錯(cuò)布置,使噴淋液可以被充分利用。
本實(shí)用新型改善了換熱管的導(dǎo)流性能,降低了流體繞流阻力,使流體成膜更薄,排液速度更快,增大單位截面內(nèi)的換熱面積,提升換熱效率。
附圖說明
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