[實(shí)用新型]一種新型耐火填料混合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721844266.X | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN207887094U | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳磊 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇海航新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/00 | 分類號: | B01F13/00;B05C17/005 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉劑 液劑 耐火填料 包裝管 電纜筒 本實(shí)用新型 混合裝置 送料裝置 驅(qū)動 滑動配合 內(nèi)部相通 出料嘴 活塞片 內(nèi)混合 注漿嘴 出料 等長 端蓋 灌入 漿料 緊實(shí) 貼合 開封 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型耐火填料混合裝置,它包含一個(gè)包裝管(a)和一個(gè)驅(qū)動包裝管(a)同步出料的送料裝置;所述包裝管(a)包含等長的粉劑管(1)和液劑管(2),所述粉劑管(1)與液劑管(2)之間相互連接成一體;所述粉劑管(1)與液劑管(2)的內(nèi)部分別設(shè)置有貼合其內(nèi)壁緊密滑動配合的活塞片(3),所述粉劑管(1)的端部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的粉劑出料嘴(11)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可在開封后直接通過在送料裝置的驅(qū)動下將粉劑和液劑構(gòu)在端蓋內(nèi)混合成最佳的比例,同時(shí)注漿嘴可直接與電纜筒對接,將混合后的漿料直接灌入電纜筒內(nèi),中間幾乎沒有間隔的時(shí)間,提高了耐火填料在電纜筒內(nèi)的緊實(shí)程度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是耐火填料相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種新型耐火填料混合裝置。
背景技術(shù)
DMT耐火填料由A組份(粉劑)和B組份(液劑)在施工現(xiàn)場按3:2的比例混合后形成,然后借助注漿設(shè)備將DMT耐火填料注入到電纜筒內(nèi)的電纜間隙中,在填料的過程中最重要的是A組份與B組份按比例的混合,還有就是混合后時(shí)間的把控上,由于A組份與B組份從混合后就開始產(chǎn)生膨脹反應(yīng),因此要求在混合后的半小時(shí)之內(nèi)必須完成漿料的灌注工作,而現(xiàn)有的A組份與B組份大多采用的是分開式的包裝結(jié)構(gòu),因此從按比例混合再到灌入到注漿設(shè)備內(nèi)最后在進(jìn)行灌注工作中間間隔著好幾道工序,對于半小時(shí)的時(shí)間要求往往非常的緊湊,且在外耽擱的時(shí)間越長注入的耐火填料的質(zhì)量也就越差,因此如何優(yōu)化混料和注漿等工序就成為當(dāng)前研究的重中之重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種新型耐火填料混合裝置,它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。
為了解決背景技術(shù)中所存在的問題,它包含一個(gè)包裝管a和一個(gè)驅(qū)動包裝管a同步出料的送料裝置;
所述包裝管a包含等長的粉劑管1和液劑管2,所述粉劑管1與液劑管2之間相互連接成一體;
所述粉劑管1與液劑管2的內(nèi)部分別設(shè)置有貼合其內(nèi)壁緊密滑動配合的活塞片3,所述粉劑管1的端部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的粉劑出料嘴11,所述液劑管2的端部設(shè)置有與其內(nèi)部相通的液劑出料嘴21,所述包裝管a的一端設(shè)置有一個(gè)外螺紋管5,所述粉劑出料嘴11與液劑出料嘴21均位于外螺紋管5內(nèi),所述外螺紋管5的外部設(shè)置有一個(gè)可以與其旋接配合的端蓋6,該端蓋6的設(shè)置有供混合后漿料通過的注漿嘴7,所述粉劑出料嘴11的直徑略大于液劑出料嘴21的直徑,所述粉劑管1直徑略大于液劑管2的直徑;
所述的送料裝置包含一個(gè)用于固定包裝管a的定位套4,所述定位套4整體為長方形結(jié)構(gòu),其上頂面處開設(shè)有一個(gè)供包裝管a間隙插入的槽,該槽的一端開設(shè)有供端蓋6間隙通過的滑槽41,所述定位套4的端部安裝有一個(gè)助推器8,該助推器8上的驅(qū)動軸9的端部安裝有一個(gè)驅(qū)動板13,該驅(qū)動板13的兩側(cè)固定安裝有軸桿10,所述軸桿10的端部分別延伸至粉劑管1或液劑管2內(nèi)與壓板12固定連接,所述的分別壓板12置于粉劑管1和液劑管2內(nèi)。
所述端蓋6的內(nèi)側(cè)面處為弧形結(jié)構(gòu)。
所述粉劑出料嘴11與液劑出料嘴21的直徑比為當(dāng)活塞片3同時(shí)向內(nèi)擠壓運(yùn)動同一距離時(shí),擠出的粉劑和液劑比例正好為3:2。
所述粉劑管1與液劑管2的直徑比為3:2。
由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可在開封后直接通過在送料裝置的驅(qū)動下將粉劑和液劑構(gòu)在端蓋內(nèi)混合成最佳的比例,同時(shí)注漿嘴可直接與電纜筒對接,將混合后的漿料直接灌入電纜筒內(nèi),中間幾乎沒有間隔的時(shí)間,提高了耐火填料在電纜筒內(nèi)的緊實(shí)程度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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