[實用新型]一種井式氮基氣氛保護爐供氣裝置

有效

• 申請號: 201721842002.0
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207646250U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 郭嘉毅
• 申請（專利權）人: 蘇州民生電熱工程有限公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種井式氮基氣氛保護爐供氣裝置，包括電磁閥、流量計、氮氣管、水煤氣管、環幕管、三通、內圈氣孔、外圈氣孔、分隔板、半圓板；所述氮氣管上設有流量計和電磁閥，所述電磁閥通過水煤氣管伸入至爐蓋內，并穿過導風罩與環幕管通過三通連通，所述三通內設有分隔板和半圓板，所述環幕管的下管部分沿著管體的內、外圈間隔設置有內圈氣孔、和外圈氣孔，通過水煤氣管和環幕管將氮氣單點引入多點交叉均勻供氣；本新型采用氮氣環幕供給方式，通過雙向錯位配置的環幕管多方位交叉供給，并通過電磁閥和流量計精確控制，爐內各個位置氮氣濃度相對均勻，以較低成本達到較高的行業標準；采用環幕交叉氣氛供給氮氣均勻性非常理想。

技術領域

本實用新型涉及井式保護爐技術設備領域，特別涉及一種井式氮基氣氛保護爐供氣裝置。

背景技術

氮基氣氛保護是熱處理行業普遍采用的方式，在一般熱處理溫度下氮氣對鋼呈現惰性，一定比例的氮基氣氛可以防止工件氧化和脫碳，如中碳和高碳鋼、合金鋼的光亮退火、正火、回火；也用于可控氣氛滲碳或碳氮共滲的載體氣。隨著技術和工藝設備的進步，航空產品對于鋼件最終尺寸熱處理的表面增脫碳控制提出了更高的要求。HB/Z343-2001《可控氮基保護氣氛熱處理》規定了航空常用結構鋼氮基保護熱處理工藝，要求氮基氣氛保護熱處理后，脫碳層深度≤0.075mm，不允許有增碳、氮現象。

現有技術中，氮基氣氛保護熱處理雖然能通過氣氛碳勢，實現工件無氧化脫碳熱處理；但其缺陷是設備供氣管路布置不合理、氣體流量大小不合適，會導致工件表面出現碳勢不均勻，導致零件氧化脫碳、增碳不均的熱處理缺陷。因此設備供氣管路的布置和氣體流量的大小對氣氛均勻性尤為重要。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種井式氮基氣氛保護爐供氣裝置，針對現有技術中的不足，采用氮氣環幕供給方式，在導風罩下面50mm處布設一個氮氣環形多孔布氣管，通過多個雙向錯位配置的布氣管形成環形氮氣幕，氮氣通過環幕管多方位交叉供給，并通過在爐蓋上安裝電磁閥和流量計，達到氮氣供給的精確控制和爐內氣氛的均勻供給。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種井式氮基氣氛保護爐供氣裝置，包括電磁閥、流量計、氮氣管、水煤氣管、環幕管、三通、內圈氣孔、外圈氣孔、分隔板、半圓板，其特征在于：

所述氮氣管上設置有流量計和電磁閥，所述氮氣管與氮氣源連通，所述電磁閥通過水煤氣管在循環風機側向伸入至保護爐的爐蓋內，所述水煤氣管穿過導風罩與圓管形的、環形配置的環幕管通過三通連通，所述三通內設置有分隔板，將水煤氣管引入的氮氣分流為雙向通道引入環幕管內，所述環幕管內設置有半圓板，所述半圓板將環幕管分隔為兩個半圓形的管道；所述環幕管的下管部分沿著管體的內圈設置有內圈氣孔、沿著管體的外圈設置有外圈氣孔，通過水煤氣管和環幕管將氮氣單點引入爐蓋下的導風罩內，并通過多點交叉均勻供氣。

所述環幕管水平設置于所述導風罩下部，所述環幕管與導風罩的距離至少為50mm。

所述內圈氣孔與外圈氣孔均為圓形孔，并且內圈氣孔與外圈氣孔相互間隔配置；所述內圈氣孔與外圈氣孔的數量范圍為8個—24個。

所述內圈氣孔與外圈氣孔之間的夾角角度范圍為45度—150度。

本實用新型的工作原理為：氮基氣氛在熱處理工藝中應用廣泛，本裝置改進常用氮氣供給裝置的缺陷“爐內氮氣濃度不均勻”，氮氣經供氣管路進入環幕供氣裝置，氮氣由環幕管各個內外圈氣孔同時吹出，再經爐內循環風機強烈攪拌，將氣氛均勻地送入爐膛有效工作區，從而使爐膛內的氣氛非常均勻。