[實用新型]自動焊接裝置及其系統

有效

• 申請號: 201721836969.8
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207840415U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 路峰明
• 申請（專利權）人: 蘇州明氏智能制造技術有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;B23K26/08
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

一種自動焊接裝置及其系統，用于動鐵喇叭中馬達的焊接作業，包括：激光焊接組件，所述激光焊接組件包括機架及出射頭；自動定位組件，用于定位裝有待加工工件的定位治具；其中，所述定位治具設有銷孔及固定工件的夾緊結構；自動上下料組件，用于向所述定位治具供料及卸料。上述自動焊接裝置及其系統設有自動定位組件，該自動定位組件與上述定位治具相互配合，定位治具裝有待加工工件，所述自動定位組件能夠定位所述定位治具。上述裝置及系統還設有自動上下料組件，直接向所述定位治具上料及下料。該自動焊接裝置提高了定位精準度，節省了人工上下料的時間，減少了因作業員操作不便帶來的誤操作，進而提高了工作效率及產品的良品率。

技術領域

本實用新型涉及喇叭技術領域，特別是涉及用于動鐵喇叭的自動焊接裝置及其系統。

背景技術

動鐵喇叭由于體積小，低功耗，高輸出的特點，廣泛應用于助聽器、隱蔽通訊、高保真耳機等領域，但其裝配工藝的要求也非常高。

目前動鐵喇叭的零部件的接合主要方式為焊接，其組裝工藝以手工、單顆組裝為主，相對于動圈喇叭的自動化生產工藝來說，效率相對較低。隨著客戶群體的增加，動鐵喇叭人工焊接作業的工藝的效率無法滿足市場需求。由于早期的焊接技術以電阻焊接為主，因此對組裝治具的設計也產生不可避免的局限性，而馬達作為動鐵受話器的心臟部件，它的焊接在整個焊接組裝工藝中尤為重要。現有技術中焊接作業的方案需要作業員在顯微鏡下逐步完成，導致效率偏低且焊接質量不穩定。

實用新型內容

基于此，有必要針對人工焊接作業中效率過低且焊接質量不穩定的問題，提供一種自動焊接裝置。

一種自動焊接裝置，用于動鐵喇叭中馬達的焊接作業，包括：

激光焊接組件，所述激光焊接組件包括機架及出射頭；

自動定位組件，用于定位裝有待加工工件的定位治具；

其中，所述定位治具設有銷孔及固定工件的夾緊結構；

自動上下料組件，用于向所述定位治具供料及卸料。

上述自動焊接裝置設有自動定位組件，該自動定位組件與定位治具相互配合，定位治具裝有待加工工件，所述自動定位組件能夠定位所述定位治具。上述裝置還設有自動上下料組件，直接向所述定位治具上料及下料。該自動焊接裝置提高了定位精準度，節省了人工上下料的時間，減少了因作業員操作不便帶來的誤操作，進而提高了工作效率及產品的良品率。

在其中一個實施例中，所述機架設有升降機構，以驅動所述出射頭在豎直方向上移動。

在其中一個實施例中，所述自動定位組件設有吹氣結構及推桿結構，所述吹氣結構與所述推桿結構相互作用以避免待加工工件中的焊接部件過度推進。

在其中一個實施例中，所述自動定位組件還設有撥叉結構，所述撥叉結構包括撥片及壓桿，所述撥片用于調整待加工工件中焊接部件的位置，所述壓桿用于固定待加工工件中的焊接部件。

在其中一個實施例中，所述自動上下料組件包括上料機構及下料機構；其中，所述上料機構包括第一夾爪及第一定位銷，所述下料機構包括第二夾爪及第二定位銷。

在其中一個實施例中，所述上料機構包括第一夾爪及第一定位銷，所述下料機構包括第二夾爪及第二定位銷。

本申請基于上述自動焊接裝置還提供一種自動焊接系統。

一種自動焊接系統，用于動鐵喇叭中馬達的焊接作業，包括：

上述任一實施例中的自動焊接裝置；

自動供料裝置，所述自動供料裝置與所述自動焊接裝置相鄰設置；

其中，所述自動供料裝置包括：

轉盤，用于旋轉待加工工件；