[實(shí)用新型]一種硅膠注射成型的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721835828.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN207630423U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市軒澤五金塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40;B29C37/02;B29L31/26
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供一種硅膠注射成型的模具，其上模組和下模組的上下型芯相合形成型腔，下型芯在型腔內(nèi)向上延伸凸出有鑲件，下型芯下方延伸有切刀空腔，切刀空腔內(nèi)放置切刀，切刀向下型芯方向延伸出刀尖，刀尖與下型芯的底部可活動(dòng)連接，切刀中心貫通有與鑲件相吻合的避空孔，下型芯下方的頂針板連接切刀底部，在上模組和下模組開模時(shí)注塑機(jī)推桿將頂針板推動(dòng)，從而使切刀向上滑動(dòng)，切刀的刀尖將切除墊圈外的毛刺，避空孔的臺(tái)階結(jié)合鑲件能切除墊圈內(nèi)的毛刺，本實(shí)用新型使用時(shí)能對(duì)墊圈除毛刺保證了產(chǎn)品的外觀，又無需人工清理毛刺，使生產(chǎn)效率提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅膠注射成型的模具。

背景技術(shù)

硅膠墊圈的生產(chǎn)是用硅膠料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融，然后在注塑機(jī)螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，最后在型腔中硬化定型。這就是硅膠墊圈生產(chǎn)的簡(jiǎn)單過程。

但現(xiàn)在的硅膠墊圈的生產(chǎn)，模具在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后型腔內(nèi)的型芯出現(xiàn)損耗，這樣使生產(chǎn)出來的墊圈外側(cè)邊緣存在著一圈毛刺，俗稱“披鋒”，造成產(chǎn)品的外觀缺陷，如要清理墊圈外側(cè)邊緣的毛刺則需要人工清理，這樣做耗時(shí)耗力，效率十分低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種硅膠注射成型的模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

該一種硅膠注射成型的模具，包括上模組和下模組，所述上模組內(nèi)設(shè)有上型芯，所述下模組內(nèi)設(shè)有與上型芯相配合的下型芯，所述上型芯和下型芯相合形成型腔，所述下型芯在型腔內(nèi)向上延伸凸出有鑲件，所述下型芯下方延伸有切刀空腔，所述切刀空腔內(nèi)放置切刀，所述切刀向下型芯方向延伸出刀尖，所述刀尖與下型芯的底部可活動(dòng)連接，所述切刀中心貫通有與鑲件相吻合的避空孔，所述下型芯下方設(shè)有頂針板，所述頂針板連接切刀底部。

優(yōu)選的，所述上型芯和下型芯相合形成的型腔呈圓環(huán)狀，所述鑲件外形呈圓柱狀，所述避空孔與鑲件間隙配合。

優(yōu)選的，所述切刀的刀尖與下型芯間隙配合。

優(yōu)選的，所述刀尖角度為10～30°。

優(yōu)選的，所述切刀的避空孔上端形成臺(tái)階。

優(yōu)選的，所述上模組的上表面中心點(diǎn)貫通有注射口。

優(yōu)選的，所述上模組和下模組的兩側(cè)分別連接導(dǎo)柱，所述上模組和下模組通過導(dǎo)柱連接。

采用上述技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)后，所產(chǎn)生的有益效果是，上型芯和下型芯相合形成的型腔呈圓環(huán)狀，鑲件外形呈圓柱狀，這樣所注塑出來的制品為硅膠墊圈，在上模組和下模組開模時(shí)注塑機(jī)推桿將頂針板推動(dòng)，由于頂針板連接切刀底部，且切刀放置在切刀空腔內(nèi)，所以切刀將向上滑動(dòng)；

由于墊圈套在鑲件外，而且避空孔與鑲件間隙配合，切刀的刀尖與下型芯間隙配合，所以在切刀將向上滑動(dòng)時(shí)，切刀的刀尖將切除墊圈外的毛刺，避空孔的臺(tái)階結(jié)合鑲件能切除墊圈內(nèi)的毛刺，這樣能將墊圈內(nèi)外的毛刺切除干凈；

進(jìn)一步，切刀繼續(xù)向上滑動(dòng)，利用切刀的臺(tái)階能將墊圈頂起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫模。

結(jié)合上述，本實(shí)用新型使用時(shí)能對(duì)墊圈除毛刺保證了產(chǎn)品的外觀，又無需人工清理毛刺，使生產(chǎn)效率提高，而且又能實(shí)現(xiàn)脫模，使生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。

進(jìn)一步，由于切刀的刀尖與下型芯間隙配合，且刀尖角度為銳角，所以更能清理干凈墊圈外的毛刺，提高清理的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的切刀示意圖。

圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。