[實用新型]動鐵受話器

有效

• 申請號: 201721835639.7
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207854169U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 路峰明
• 申請（專利權）人: 蘇州明氏智能制造技術有限公司
• 主分類號: H04R11/04
• 分類號: H04R11/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 唐清凱

本實用新型涉及一種動鐵受話器，包括：外殼，包括頂板、與所述頂板相接的中間板、與所述中間板相接的底板，其中，所述頂板、中間板和底板共同圍成空腔，且所述頂板和底板均為片狀；膜片振動板，設置在所述外殼內，用以產生振動驅動空氣發聲；馬達組件，設置在所述外殼內，用以提供使所述膜片振動板產生振動的磁場。本申請中采用的外殼包括片狀的頂板和底板以及中間板，共同圍成空腔，組合成為一個整體，經過沖切就可以直接獲得頂板和底板，經過沖切和折彎就可以獲得中間板，替代了傳統的上殼體和下殼體的組合，加工方式更加簡單，不再需要經過旋切過程，得到的工件更加平整光滑，減少了板材的浪費，提高了原材料的利用率，同時節約了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及受話器技術領域，特別是涉及一種動鐵受話器。

背景技術

動鐵受話器主要是作為助聽器以及耳機等設備的聲音輸出原件，工作原理是在音頻電流的作用下，處于磁場中的電樞會上下運動，從而帶動振動膜片上下振動而發出聲音。傳統的動鐵受話器的外殼分為上下兩部分，分別裝配振動膜片和馬達，然后通過電阻焊或激光焊工藝，將上下兩部分焊接在一起，形成組合件。

在實現傳統技術的過程中，申請人發現：

在動鐵受話器的外殼加工過程中，需要將板材經過若干次拉伸、旋切和沖切才能得到目標形狀，再切除多余部分，最終得到動鐵受話器的外殼。這種加工方式過程復雜，造成板材原材料的利用率較低。

實用新型內容

基于此，有必要針對外殼板材原材料的利用率較低的問題，提供一種動鐵受話器。

一種動鐵受話器，包括：

外殼，包括頂板、與所述頂板相接的中間板、與所述中間板相接的底板，其中，所述頂板、中間板和底板共同圍成空腔，且所述頂板和底板均為片狀；

膜片振動板，設置在所述外殼內，用以產生振動驅動空氣發聲；

馬達組件，設置在所述外殼內，用以提供使所述膜片振動板產生振動的磁場。

上述動鐵受話器中采用的外殼包括頂板、中間板和底板，其中頂板和底板為片狀，三者共同圍成空腔，組合成為一個整體。經過沖切就可以直接獲得頂板和底板，經過沖切和折彎就可以獲得中間板，替代了傳統的上殼體和下殼體的組合，加工方式更加簡單，不再需要經過旋切過程，得到的工件更加平整光滑，減少了板材的浪費，提高了原材料的利用率，同時節約了生產成本。

在其中一個實施例中，所述馬達組件包括電樞、鐵芯和音圈。

在其中一個實施例中，所述頂板為平面金屬板，所述平面金屬板的頂角設為圓弧狀。

在其中一個實施例中，所述中間板為經過折彎首尾拼接而成的金屬板。

在其中一個實施例中，所述中間板設有折彎部，所述折彎部設為圓弧狀。

在其中一個實施例中，所述中間板設有焊接點，用以使所述中間板首尾拼接形成環狀。

在其中一個實施例中，所述中間板的一側設有出聲孔。

在其中一個實施例中，所述底板為平面金屬板，所述平面金屬板的頂角設為圓弧狀。

在其中一個實施例中，所述頂板與中間板之間通過激光焊接、電阻焊接或鉚接相接。

在其中一個實施例中，所述中間板與底板之間通過激光焊接、電阻焊接或鉚接相接。

附圖說明

圖1為本申請實施例中動鐵受話器的外殼組合后的結構示意圖；

圖2為本申請實施例中動鐵受話器的頂板的結構示意圖；

圖3為本申請實施例中動鐵受話器的中間板的結構示意圖；