[實用新型]用于鋁材熔煉爐的廢氣處理裝置有效
| 申請號: | 201721827112.X | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN207886883U | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 江榮峰 | 申請(專利權)人: | 重慶榮隆金屬有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D46/30;B01D46/00;B01D53/04;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402760 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔煉爐 沉淀吸附 雜塵 降溫冷卻箱 降溫管 廢氣處理裝置 導熱 鼓風機 本實用新型 隔網 鋁材 伸入 廢氣 熔爐 加工效率 降溫冷卻 結構設置 出風口 傳遞管 導熱柱 排出口 排氣口 吸附棉 再利用 側壁 內壁 填充 連通 加工 | ||
本實用新型公開了一種用于鋁材熔煉爐的廢氣處理裝置,包括熔煉爐和設置在熔煉爐上的排氣口,在熔煉爐的外側固定有降溫冷卻箱和雜塵沉淀吸附箱,在降溫冷卻箱的內壁上設置有螺旋降溫管,在熔煉爐的外側還設置有鼓風機,鼓風機的出風口與螺旋降溫管的一端相連通,降溫冷卻箱內設置有導熱隔網,導熱隔網的側壁通過導熱柱伸入螺旋降溫管內,在雜塵沉淀吸附箱內設置填充有水且在雜塵沉淀吸附箱的上部固定有吸附棉層,降溫冷卻箱的排出口通過傳遞管伸入雜塵沉淀吸附箱的底部。本實用新型的結構設置合理,可有效的處理熔爐加工產生的廢氣,還可以有效的將廢氣中的熱量進行再利用,有效的提高熔爐的加工效率,使用穩定性好且實用性強。
技術領域
本實用新型屬于鋁材制品加工設備技術領域,具體涉及一種用于鋁材熔煉爐的廢氣處理裝置。
背景技術
在鋁制產品加工過程中,多會使用熔爐,熔爐主要用于去除鋁液中的雜質,由于在熔爐過程中需要將鋁制品進行熔融,從而會產生較多的含有雜質的廢氣,現有技術主要是通過與熔爐相連接的直排筒排放,其會造成較大的環境污染,同時也會帶走大量的熱量,造成較大的資源浪費,實用性受到限制。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的用于鋁材熔煉爐的廢氣處理裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是一種用于鋁材熔煉爐的廢氣處理裝置,包括熔煉爐和設置在所述熔煉爐上的排氣口,在所述熔煉爐的外側固定有降溫冷卻箱和雜塵沉淀吸附箱,在所述降溫冷卻箱的內壁上設置有螺旋降溫管,所述排氣口通過排氣導管與所述降溫冷卻箱相連接,在所述熔煉爐的外側還設置有鼓風機,所述鼓風機的出風口與螺旋降溫管的一端相連通且螺旋降溫管的另一端伸入所述熔煉爐的燃燒室內,所述降溫冷卻箱內設置有導熱隔網,所述導熱隔網的側壁通過導熱柱伸入所述螺旋降溫管內,在所述雜塵沉淀吸附箱內設置填充有水且在所述雜塵沉淀吸附箱的上部固定有吸附棉層,所述降溫冷卻箱的排出口通過傳遞管伸入雜塵沉淀吸附箱的底部,所述雜塵沉淀吸附箱的頂壁上設置有排除豎管。
在所述導熱隔網內設置有空腔,在所述空腔內填充有導熱油,且在所述導熱隔網的表面均勻設置有用于增大接觸面積的半球狀凸起。
在所述降溫冷卻箱的側壁上設置有捶擊翹桿,所述捶擊翹桿的中部通過銷軸連接在降溫冷卻箱的頂壁上,在所述降溫冷卻箱的頂部還設置有液壓油缸,所述液壓油缸的活塞軸與所述捶擊翹桿的外側端相連接,在所述捶擊翹桿的內側端固定有捶擊頭,所述捶擊頭在所述捶擊翹桿的作用下擊打在導熱隔網上。
在所述捶擊頭上包裹有耐高溫橡膠層。
本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構設置合理,其不但可有效的處理熔爐加工產生的廢氣,而且還可以有效的將廢氣中的熱量進行再利用,從而節省了能源,并且可有效的提高熔爐的加工效率,使用穩定性好且實用性強。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式,其中圖1為本實用新型的結構示意圖。
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