[實用新型]一種藥液生產用灌裝機

有效

• 申請號: 201721809371.X
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207632491U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 王新炎;郭海濤;梁文軍;李紅濱
• 申請（專利權）人: 南陽中農高盛生物工程有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/28
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143
• 代理人: 高麗華

本實用新型涉及灌裝設備領域，尤其涉及一種藥液生產用灌裝機，護欄設置在輸送臺上端兩側，灌裝管位于儲藥罐的下端，灌裝管的下端固定在灌裝板上，灌裝板通過升降機構能夠上下升降，灌裝管的下端一側設置有定量泵，灌裝板的下端設置有與灌裝管連通的灌裝針，輸送臺在灌裝針下端的前端橫向設置，輸送臺的頂面設置有輸送帶，輸送臺上位于灌裝板下端位置為灌裝區，輸送臺前端位于灌裝區的兩側位置設置有向后端推動的伸縮氣缸Ⅰ，伸縮氣缸Ⅰ通過軌道能夠橫向移動。該灌裝機自動化程度高，灌裝管下端的灌裝針高度可調節，能夠適應不同高度的瓶子，通過推動架和伸縮氣缸調整瓶子的位置，人工成本低，藥液定量精準度高，效率高，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及灌裝設備領域，尤其涉及一種藥液生產用灌裝機。

背景技術

藥液在生產過程中通常采用灌裝機進行灌裝，現有的灌裝機自動化程度低，灌裝管只能適應固定高度的瓶子進行灌裝，非常受局限，且瓶子在輸送過程中如果沒有輸送到灌裝管的正下方，需要人工挪動避免灌裝時藥液流到瓶子外面，人工勞動力較大，成本較高，現有的灌裝機在灌裝過程中無法保證藥液量，通常會導致不同瓶子中裝的藥液量不均勻，需要后期精準稱量，費時費力，效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的灌裝機自動化程度低、灌裝管高度不可調節、需人工調整瓶子位置、灌裝時不能夠定量出液等缺陷，而提供一種藥液生產用灌裝機，該灌裝機自動化程度高，灌裝管下端的灌裝針高度可調節，能夠適應不同高度的瓶子，通過推動架和伸縮氣缸調整瓶子的位置，人工成本低，藥液定量精準度高，效率高，實用性強。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種藥液生產用灌裝機，包括儲藥罐、支撐儲藥罐的架體、灌裝管、輸送臺和護欄，所述護欄設置在輸送臺上端兩側，所述灌裝管位于儲藥罐的下端，所述灌裝管為3-8個，所述灌裝管的下端固定在灌裝板上，所述灌裝板通過升降機構能夠上下升降，所述灌裝管的下端一側設置有定量泵，所述灌裝板的下端設置有與灌裝管連通的灌裝針，所述輸送臺在灌裝針下端的前端橫向設置，所述輸送臺的頂面設置有輸送帶，所述輸送臺上位于灌裝板下端位置為灌裝區，所述輸送臺前端位于灌裝區的兩側位置設置有向后端推動的伸縮氣缸Ⅰ，所述伸縮氣缸Ⅰ通過軌道能夠橫向移動。

優選的，所述輸送臺前端與灌裝區相匹配位置豎向設置有推動架，所述推動架通過伸縮氣缸Ⅱ向后端移動。

優選的，所述伸縮氣缸Ⅱ為兩個，兩個伸縮氣缸Ⅱ分別與推動架的左右兩端連接，所述伸縮氣缸Ⅱ設置在輸送臺前端設置的支撐架上。

優選的，所述輸送臺上位于推動架的左側設置有感應器。

優選的，所述升降機構包括架體后端對稱豎向設置的兩個導桿和與導桿平行設置的絲杠，所述灌裝板的后端設置在導桿和絲杠上，所述灌裝板與絲杠連接處設置有與絲杠相匹配的內螺紋。

優選的，所述輸送臺前端與灌裝區相匹配位置設置有兩個支撐座，所述支撐座的頂面設置有長孔軌道，所述伸縮氣缸Ⅰ的下端固定設置有固定座，所述固定座的下端設置有與長孔軌道相匹配的滑塊，所述滑塊通過穿過長孔軌道的定位螺栓進行定位。

優選的，兩個支撐座內設置的長孔軌道與灌裝針的位置相匹配。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型公開了一種藥液生產用灌裝機，該灌裝機結構合理，設計新穎，自動化程度高，灌裝管和灌裝針能夠隨灌裝板的上下移動而同步移動，從而適用于不同高度的灌裝瓶，適用范圍廣，通過推動架和伸縮氣缸調整瓶子的位置，不僅能夠對單個瓶子的位置進行調整，還可以同時對多個瓶子進行調整，人工成本低，效率較高，藥液量通過定量泵控制，定量精準度高，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的升降機構示意圖。

圖3為本實用新型支撐座、伸縮氣缸Ⅰ的結構圖。