[實用新型]霧化噴頭改良結構

有效

• 申請號: 201721802157.1
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207913976U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 廖再添
• 申請（專利權）人: 久隆機械工業有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B12/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 關宇辰

本實用新型提供一種霧化噴頭改良結構，包括：一噴頭主體及一噴嘴；其中，該噴頭主體間隔設置一進料口、一進氣口、一組接段及一噴氣桿；該進料口內間隔設有多個往下穿出該組接段的液料孔道，該噴氣桿內部設置一連接該進氣口的噴氣孔道至其底端形成一孔口；而該噴嘴具有一連接該組接段的組接口、一噴料孔道及其底端外圓周面具有一錐形環斜面；該噴嘴以該噴料孔道套設容置該噴頭主體的噴氣桿，使兩者間形成環狀的噴料間隙并與該液料孔道相連通，該錐形環斜面上設有多個噴孔，且該噴氣孔道的孔口與該錐形環斜面之間形成一錐形內空間；通過上述結構，達到該錐形內空間可供高粘度流體滯留，進而可避免高粘度流體滴落的功效。

技術領域

本實用新型關于一種霧化噴頭改良結構，尤指該噴頭具有錐形內空間可留滯高粘度流體，避免滴落于待工物品上的功效者。

背景技術

如今，常見的高粘度流體(例如：黃油)的噴頭，如圖1、圖2所示，主要是由一噴頭主體10及一噴嘴20組合而成，并且該噴頭主體10分別連接一工業潤滑用黃油的液料管路17及一壓縮空氣管路18，該噴頭主體10由上往下間隔設有一連接該液料管路17的進料口11、一連接該壓縮空氣管路18的進氣口12、一組接段13及其中央軸向縮小徑伸出一噴氣桿14。該進料口11內間隔設有多個往下穿出該組接段13的液料孔道15，該噴氣桿14內部中央軸向設置一連接該進氣口12的噴氣孔道16至其底端孔口161。而該噴嘴20具有一連接該噴頭主體10組接段13的組接口21、其內部中央軸向往下相通設置一噴料孔道22及其底端孔口24，該孔口24外圓周面具有一錐形環斜面26。該噴嘴20以該噴料孔道22套設容置該噴頭主體10的噴氣桿14，使兩者間形成環狀的噴料間隙25，通過該噴氣桿14的噴氣孔道16如虛線箭頭所示往下噴射出加壓空氣，相對驅使液料經由該噴料間隙25如實線箭頭所示往下噴射形成霧狀液料粒子，以在待工物品表面或內孔道面形成均勻微細型態的液料粒子霧化分布；但上述結構，其實存有下列缺點：

1、當噴料動作停止時，該噴料間隙25將會殘留高粘度流體，而高粘度流體會因重力向下溢流，此時，就須停止該作業而以人工清除該滴落的高粘度流體，而影響工作效率。

2、該噴料孔道22與該噴嘴20的錐形環斜面26形成大于90°的夾角θ1(如圖2所示)，且因大于90角度夾角θ1的使該噴氣通道16噴射出的壓縮空氣將無法將沾粘、累積在錐形環斜面26的高粘度流體霧化及噴射帶離，高粘度流體累積至一定重量易滴落于待工物品上，亦需停止作業進而影響工作效率，實為業界一大困擾。

有鑒于此，如何避免使高粘度流體滴落于待工物品上，實有待改善的必要。

實用新型內容

本實用新型的一目的是于噴頭主體及噴嘴之間設置一錐形內空間供高粘度流體留滯，可避免高粘度流體滴落于待工物品上的功效；本實用新型的另一目的是于噴嘴的錐形環斜面設有噴孔，且該錐形環斜面與噴孔形成垂直的90度夾角，使粘附于該錐形環斜面的高粘度流體易于被噴射出的壓縮空氣帶離而不堆積的功效。

根據本實用新型上述的目的，提供一種霧化噴頭改良結構，包括：一噴頭主體及一噴嘴；其中，該噴頭主體間隔設置一進料口、一進氣口、一組接段及一噴氣桿；該進料口內間隔設有多個往下穿出該組接段的液料孔道，該噴氣桿內部設置一連接該進氣口的噴氣孔道至其底端形成一孔口；而該噴嘴具有一連接該組接段的組接口、一噴料孔道及其底端外圓周面具有一錐形環斜面；該噴嘴以該噴料孔道套設容置該噴頭主體的噴氣桿，使兩者間形成環狀的噴料間隙并與該液料孔道相連通；該錐形環斜面上設有多個噴孔，且該噴氣孔道的孔口與該錐形環斜面之間形成一錐形內空間。

在本實用新型一實施例中，其中，該噴孔與該錐形環斜面形成垂直角度。

通過上述結構，達到該錐形內空間可供高粘度流體滯留，進而可避免高粘度流體滴落的功效。

附圖說明

圖1為背景技術噴頭使用的剖視圖；

圖2為背景技術噴頭堆積的示意剖視圖；