[實(shí)用新型]帶預(yù)應(yīng)力導(dǎo)線壓盤的螺栓

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721799900.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN207621156U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳文軍;王超;張軍強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶德普電氣有限公司
• 主分類號(hào): F16B35/04
• 分類號(hào): F16B35/04;F16B31/02;F16B39/26;F16B33/00
• 代理公司: 重慶乾乙律師事務(wù)所 50235
• 代理人: 侯懋琪

本實(shí)用新型公開了一種帶預(yù)應(yīng)力導(dǎo)線壓盤的螺栓，包括螺栓本體，螺栓本體上端設(shè)置有螺栓頭、中部設(shè)置有外螺紋、下端設(shè)置有導(dǎo)線壓盤；螺栓本體通過連接柱與導(dǎo)線壓盤連接；連接柱設(shè)置在螺栓本體的下端面上；導(dǎo)線壓盤的端面中部設(shè)置有通孔；連接柱套接在導(dǎo)線壓盤的通孔中，通孔的限位段被連接柱的限位端卡在上方；導(dǎo)線壓盤上端面和螺栓本體下端面之間留有間隙，間隙中設(shè)置有碟形彈簧墊圈，碟形彈簧墊圈套在連接柱上。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：提出了一種帶預(yù)應(yīng)力導(dǎo)線壓盤的螺栓，該螺栓可通過碟形彈簧墊圈來為導(dǎo)線壓盤提供預(yù)應(yīng)力，當(dāng)導(dǎo)線及周圍金屬構(gòu)件在溫差作用下發(fā)生形變時(shí)，碟形彈簧墊圈提供的預(yù)應(yīng)力能使導(dǎo)線壓盤穩(wěn)當(dāng)?shù)氐志o在導(dǎo)線上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線連接技術(shù)，尤其涉及一種帶預(yù)應(yīng)力導(dǎo)線壓盤的螺栓。

背景技術(shù)

導(dǎo)線與設(shè)備連接時(shí)，一種常見的連接方式是將導(dǎo)線放置在一連接孔中，在連接孔的孔壁上設(shè)置螺栓孔、螺栓孔內(nèi)設(shè)置螺栓，通過螺栓來將導(dǎo)線抵緊在連接孔的孔壁上；在一些特殊情況下，還需要在螺栓的端部設(shè)置壓盤，以避免螺栓對(duì)導(dǎo)線造成損傷，如CN205446336U(力矩壓盤螺栓)、CN106194959A(一種內(nèi)緊式力矩壓盤螺栓)、CN102842409A(一種新型變壓器專用線夾)等，這些文獻(xiàn)所涉及的螺栓上都設(shè)置了壓盤，使用時(shí)通過壓盤來抵緊導(dǎo)線；存在的問題是：安裝到位時(shí)，壓盤對(duì)導(dǎo)線的抵緊作用主要來自于螺栓的旋緊作用，壓盤本身無法提供預(yù)應(yīng)力，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，導(dǎo)線及其周圍的金屬構(gòu)件會(huì)在熱脹冷縮作用下發(fā)生形變，從而導(dǎo)致壓盤和導(dǎo)線之間的接觸應(yīng)力發(fā)生變化，嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致壓盤出現(xiàn)松弛，造成連接松動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出了一種帶預(yù)應(yīng)力導(dǎo)線壓盤的螺栓，包括螺栓本體，所述螺栓本體的上端設(shè)置有螺栓頭，螺栓本體的中部設(shè)置有外螺紋，螺栓本體的下端設(shè)置有導(dǎo)線壓盤；其創(chuàng)新在于：所述螺栓本體通過一連接柱與導(dǎo)線壓盤連接；連接柱設(shè)置在螺栓本體的下端面上，連接柱的下端形成限位端；所述導(dǎo)線壓盤的端面中部設(shè)置有通孔，通孔上部形成限位段，通孔下部形成工藝段；連接柱套接在導(dǎo)線壓盤的通孔中，通孔的限位段被連接柱的限位端卡在上方，限位端位于通孔的工藝段中；所述導(dǎo)線壓盤上端面和螺栓本體下端面之間留有間隙，所述間隙中設(shè)置有一碟形彈簧墊圈，碟形彈簧墊圈套在連接柱上。

本實(shí)用新型的螺栓主要用于抵緊導(dǎo)線，與現(xiàn)有技術(shù)相似地，將導(dǎo)線設(shè)置在連接孔中，連接孔的孔壁上設(shè)置有螺栓孔，將本實(shí)用新型的螺栓設(shè)置在螺栓孔內(nèi)并向內(nèi)旋進(jìn)，當(dāng)旋進(jìn)到一定程度時(shí)，導(dǎo)線壓盤下端面與導(dǎo)線接觸，繼續(xù)旋進(jìn)后，導(dǎo)線壓盤由于被導(dǎo)線阻擋無法繼續(xù)移動(dòng)，于是導(dǎo)線壓盤與螺栓本體發(fā)生相對(duì)位移，在此過程中，導(dǎo)線壓盤和螺栓本體對(duì)碟形彈簧墊圈進(jìn)行壓縮，從而使碟形彈簧墊圈發(fā)生形變，當(dāng)旋緊度滿足要求后，停止旋進(jìn)，此后，碟形彈簧墊圈始終處于壓縮狀態(tài)，其形變應(yīng)力就會(huì)一直作用在導(dǎo)線壓盤上，當(dāng)導(dǎo)線及其周圍金屬構(gòu)件在熱脹冷縮作用下發(fā)生形變時(shí)，碟形彈簧墊圈向?qū)Ь€壓盤施加的應(yīng)力就會(huì)使導(dǎo)線壓盤始終抵緊在導(dǎo)線上，從而解決因溫度變化導(dǎo)致導(dǎo)線壓盤松弛而引起的連接松動(dòng)問題；

具體制作時(shí)，螺栓本體、螺栓頭、外螺紋和連接柱四者一體成形(連接柱剛成形時(shí)，為圓柱形結(jié)構(gòu)體)，碟形彈簧墊圈和導(dǎo)線壓盤單獨(dú)制作，然后將碟形彈簧墊圈和導(dǎo)線壓盤依次套在連接柱上，然后采用鉚接工藝，使連接柱下端發(fā)生形變(所述工藝段即是為了使連接柱下端裸露出來)，從而將通孔的限位段卡在限位端上方；需要說明的是，限位端以上的連接柱區(qū)段與導(dǎo)線壓盤間隙配合，當(dāng)螺栓旋進(jìn)時(shí)，導(dǎo)線壓盤既能與連接柱在軸向上發(fā)生相對(duì)位移，也能與連接柱在周向上發(fā)生相對(duì)位移，螺栓旋進(jìn)過程中，當(dāng)導(dǎo)線壓盤與導(dǎo)線接觸后，后續(xù)旋進(jìn)過程中，導(dǎo)線壓盤不會(huì)與螺栓一起同步旋轉(zhuǎn)，這就可以避免導(dǎo)線壓盤的旋轉(zhuǎn)作用對(duì)導(dǎo)線造成損傷；此外，基于一般常識(shí)可知，旋進(jìn)過程中，連接柱下端會(huì)一直向下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)避免連接柱下端與導(dǎo)線接觸進(jìn)而損傷導(dǎo)線，一種簡(jiǎn)單的措施就是使導(dǎo)線壓盤的軸向厚度大于連接柱相對(duì)于導(dǎo)線壓盤的旋進(jìn)量。