[實用新型]泵體及壓縮機

有效

• 申請號: 201721790887.4
• 申請日: 2017-12-18
• 公開（公告）號: CN207634307U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 蔡慶波;盧林高;劉亮;董輝
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04C18/34
• 分類號: F04C18/34;F04C29/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

本實用新型提供了一種泵體及壓縮機。泵體包括曲軸和滾子，曲軸上設置有偏心圓，滾子套設在偏心圓的外周，滾子沿曲軸上的徑向的厚度和偏心圓沿曲軸的徑向上的最大寬度的比值為0.41至0.51。本實用新型提供了滾子沿曲軸上的徑向的厚度和偏心圓沿曲軸的徑向上的最大寬度的比值對壓縮機摩擦功耗、損耗影響的評價指標及參考范圍，解決了滾子與曲軸偏心圓大小、高度及排量設計關系的難點問題。

技術領域

本實用新型涉及壓縮裝置技術領域，具體而言，涉及一種泵體及壓縮機。

背景技術

如今滾動轉子壓縮機的工作原理為：在圓柱形的氣缸里，安放著一個圓柱形的滾子，滾子的旋轉中心與氣缸中心重合，但滾子的外表面和滾子旋轉中心線不是對稱的，而是偏心的，滾子依靠套在其內徑上的曲軸偏心圓在電機帶動下做旋轉轉動。在氣缸的滑片槽內安放著一塊能上下滑動的滑片，一端安裝有泵彈簧，確保滑片一端始終與滾子外圓相接觸在滑片槽內做往復運動。因此滑片、氣缸內表面、滾子外表面及氣缸兩端面的上、下法蘭組成了高壓腔和低壓腔，曲軸帶動滾子旋轉一周則從低壓腔吸氣從高壓腔排氣完成一次工作循環，不斷重復上述過程，這就是旋轉壓縮機的工作原理。

壓縮機高效化及長壽命設計是壓縮機設計的目標，壓縮機COP＝制冷量/功耗。因此，通過降低壓縮機功耗從而提升COP是高效化設計的一條重要途徑，因泵體運動部件相互摩擦產生的功耗占壓縮機功耗的比重較大同時零件的磨損影響壓縮機可靠性，在壓縮機運動部件中運動范圍最大及接觸部件最多的是滾子。1、滾子內圓與曲軸偏心圓；2、滾子外圓與氣缸內圓；3、滾子上下端面與上、下法蘭平面；4、滑片頭部與滾子外圓；其中1、2和3因接觸面積大對摩擦功耗及可靠性影響較大。因此，減小1、2和3的摩擦功耗及零件磨損是壓縮機提高能效和可靠性的主要途徑。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種泵體及壓縮機，以解決現有技術中的壓縮機的摩擦功耗及零件磨損高的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種泵體，包括曲軸和滾子，曲軸上設置有偏心圓，滾子套設在偏心圓的外周，滾子沿曲軸上的徑向的厚度和偏心圓沿曲軸的徑向上的最大寬度的比值為0.41至0.51。

進一步地，偏心圓沿曲軸軸向上的高度與滾子沿曲軸軸向上的高度的比值為0.65至0.8。

進一步地，滾子沿曲軸徑向的厚度與泵體對應的壓縮機的排量的比值為0.9至1.1。

根據本實用新型的另一方面，提供了一種壓縮機，包括泵體，泵體為上述的泵體。

進一步地，壓縮機還包括殼體和電機，殼體圍設形成安裝腔，泵體安裝在安裝腔內，電機與泵體驅動連接。

進一步地，壓縮機還包括分液器部件，分液器部件與泵體的入口連接。

進一步地，分液器部件焊接固定在殼體上。

進一步地，殼體包括圓柱形外殼、底蓋和上蓋，底蓋焊接在圓柱形外殼的底部，上蓋焊接在圓柱形外殼的頂部。

應用本實用新型的技術方案，本實用新型的壓縮機的摩擦功耗及零件磨損低，提高了壓縮機能效及可靠性；設計壓縮機時，能制定一個設計標準表為后續開發不同型號、排量的滾動轉子式壓縮機提供參考，縮短開發周期為企業增添效益。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本實用新型的泵體的剖視圖；

圖2示意性示出了本實用新型的壓縮機的剖視圖；

圖3示意性示出了本實用新型的壓縮機的俯視圖；