[實用新型]一種自動拼板機

有效

• 申請號: 201721790784.8
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207807970U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 曹志平;曹志光;沈紹輝
• 申請（專利權）人: 浙江可信竹木有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 張健

本實用新型公開了一種自動拼板機，包括主體外殼、皮帶、入料倉和支撐座，所述主體外殼的內部左端設置有電動機，所述主動齒輪的右側設置有減速齒輪，所述皮帶的右側設置有第二傳送帶，所述入料倉的內部左端固定有定位座，所述定位座的右側連接有壓力彈簧，所述軸桿的左端安裝有固定螺母，所述活動頂板的右側設置有板材，所述第一傳送帶的右端設置有送料撥塊，所述支撐座的右側設置有基準槽。該自動拼板機，與現有的普通拼板機相比，摒棄了大多數的熱加工方式，采用機械拼接的方式，并且在增加機械結構的同時大大提高了整個裝置的工作效率和自動化程度，有效的減少了對人力的使用，不僅提高了拼板效率還保證了拼板質量。

技術領域

本實用新型涉及拼板機技術領域，具體為一種自動拼板機。

背景技術

木工拼板機就是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的專用拼版設備。

目前市場上的拼板機大多為熱加工拼接，該種拼接方式較為耗能，不夠環保，拼接之前需要人工對木板進行排列安放，操作起來較為復雜，費時費力，而機械拼接的成品質量不能具有很好的保證，工作效率較為低下，針對上述情況，在現有的拼板機基礎上進行技術創新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動拼板機，以解決上述背景技術中提出一般的拼板機為熱加工拼接，該種拼接方式較為耗能，不夠環保，拼接之前需要人工對木板進行排列安放，操作起來較為復雜，費時費力，而機械拼接的成品質量不能具有很好的保證，工作效率較為低下的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動拼板機，包括主體外殼、皮帶、入料倉和支撐座，所述主體外殼的內部左端設置有電動機，且電動機的前端安裝有主動齒輪，所述主動齒輪的右側設置有減速齒輪，且減速齒輪的前端安裝有皮帶輪，所述皮帶的右側設置有第二傳送帶，且皮帶位于皮帶輪的右側，所述入料倉的內部左端固定有定位座，且入料倉位于主體外殼的上端，所述定位座的右側連接有壓力彈簧，且壓力彈簧的內部設置有軸桿，所述軸桿的左端安裝有固定螺母，且軸桿的右端連接有活動頂板，所述活動頂板的右側設置有板材，且板材的右側設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的右端設置有送料撥塊，所述支撐座的右側設置有基準槽，且支撐座位于第二傳送帶的右端下方，所述基準槽的右側設置有拼裝槽，且拼裝槽的內部設置有限位導軌，所述限位導軌的下方設置有限位通孔，且限位通孔的內部設置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的上端連接有升降托臺，且液壓伸縮桿的下端連接有液壓缸，所述液壓缸的下方分別設有橫向活動履帶和縱向活動履帶，且橫向活動履帶位于縱向活動履帶的上方，所述拼裝槽的下方固定有支撐桿，所述主體外殼的下方安裝有承重桿，且承重桿的下端固定有防滑底座。

優選的，所述電動機與主體外殼的內部左端之間為固定連接，且電動機與主動齒輪之間為一體式結構，同時主動齒輪與減速齒輪之間為齒輪嚙合傳動。

優選的，所述皮帶輪通過皮帶與第二傳送帶相連接，且第二傳送帶的左端通過皮帶與第一傳送帶的下端相連接，而且第二傳送帶的左右兩端通過兩個支撐座固定于主體外殼的內部，同時第一傳送帶的表面等距分布有兩個送料撥塊。

優選的，所述定位座與入料倉的內部左端之間為焊接連接，且定位座的右端與壓力彈簧之間為活動連接，同時軸桿和活動頂板配合壓力彈簧構成彈性結構。

優選的，所述限位導軌與限位通孔均以“田”字形分布，且限位導軌內部結構尺寸與升降托臺的外部結構尺寸相吻合，同時升降托臺的下端表面與液壓伸縮桿之前為固定連接。

優選的，所述液壓缸的上端表面與液壓伸縮桿之間為活動連接，且液壓缸的下端與橫向活動履帶之間為可拆卸結構，同時橫向活動履帶與縱向活動履帶為固定連接。