[實(shí)用新型]一種膠布自動(dòng)翻料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721789935.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207658775U | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈建華;馬愛華;沈克波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海泓陽機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H15/00 | 分類號(hào): | B65H15/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201808 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 翻料 膠布 自動(dòng)翻料裝置 導(dǎo)輪 本實(shí)用新型 翻轉(zhuǎn) 間隔設(shè)置 生產(chǎn)效率 正反面 重復(fù) | ||
本實(shí)用新型公開了一種膠布自動(dòng)翻料裝置,包括第一翻料輪、第二翻料輪,所述第一翻料輪、第二翻料輪呈90°夾角前后間隔設(shè)置,第一翻料輪、第二翻料輪的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪,導(dǎo)輪位于第一翻料輪、第二翻料輪的前后間距之間。本實(shí)用新型的膠布自動(dòng)翻料裝置,膠布從第二翻料輪下方進(jìn)入,從第二翻料輪上方離開后從導(dǎo)輪的左側(cè)進(jìn)入,從導(dǎo)輪的右側(cè)離開,然后從第一翻料輪的上方進(jìn)入,再從第一翻料輪的下方離開,使膠布的正反面發(fā)生了180°翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的膠布自動(dòng)翻料裝置,可根據(jù)流程及工藝需要,使膠布的正面和反面實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),避免了重復(fù)工作,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種用于膠布的自動(dòng)翻料裝置。
背景技術(shù)
目前對(duì)汽車革膠布的表面進(jìn)行處理時(shí),處理方式不盡相同,有時(shí)僅需要對(duì)正面處理,有時(shí)對(duì)正面處理后還需對(duì)膠布的背面進(jìn)行處理。
目前的膠布生產(chǎn)線,來源膠布料卷的正反面是不變的。當(dāng)需要對(duì)膠布的背面處理時(shí),需對(duì)加工完正面的膠布卷進(jìn)行翻卷后才能處理。增加了生產(chǎn)步驟,降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種膠布自動(dòng)翻料裝置,在生產(chǎn)線上對(duì)膠布進(jìn)行翻面,以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種膠布自動(dòng)翻料裝置,包括第一翻料輪、第二翻料輪,所述第一翻料輪、第二翻料輪呈90°夾角前后間隔設(shè)置,第一翻料輪、第二翻料輪的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪位于第一翻料輪、第二翻料輪的前后間距之間。
本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一翻料輪、第二翻料輪內(nèi)部均設(shè)有氣道,第一翻料輪、第二翻料輪表面均設(shè)有若干與所述氣道連通的排氣孔,所述氣道一端封閉,另一端通過回轉(zhuǎn)接頭與外部氣源連通。
本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案,所述第一翻料輪兩端通過第一軸承座固定在第一支座上;所述第二翻料輪兩端通過第二軸承座固定在第二支座上。
本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)輪兩端通過軸承固定在第三支座上。
本實(shí)用新型的膠布自動(dòng)翻料裝置,膠布從位于后端的第二翻料輪下方進(jìn)入,從第二翻料輪上方離開后從導(dǎo)輪的左側(cè)進(jìn)入,隨導(dǎo)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)后從導(dǎo)輪的右側(cè)離開,然后從第一翻料輪的上方進(jìn)入,再從第一翻料輪的下方離開。離開第一翻料輪時(shí)的膠布,與進(jìn)入第二翻料輪時(shí)的膠布相比,膠布的正反面發(fā)生了180°翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的膠布自動(dòng)翻料裝置,可根據(jù)流程及工藝需要,使膠布的正面和反面實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),避免了重復(fù)工作,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型膠布自動(dòng)翻料裝置主視圖;
圖2為本實(shí)用新型膠布自動(dòng)翻料裝置左視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段及實(shí)現(xiàn)方式易于了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖1、圖2,本實(shí)用新型的膠布自動(dòng)翻料裝置,包括第一翻料輪10、第二翻料輪20,第一翻料輪10、第二翻料輪20前后縱向固定設(shè)置,前后縱向之間留有一定間距,第一翻料輪10位于第二翻料輪20的前方。且第一翻料輪10與第二翻料輪均呈約45°角斜式設(shè)置,第一翻料輪10與第二翻料輪20相互垂直。
第一翻料輪10的兩端通過第一軸承座11固定在第一支座12上,第二翻料輪20的兩端通過第二軸承座21固定在第二支座22上。
所述第一翻料輪10、第二翻料輪20的橫向一側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪30,導(dǎo)輪30設(shè)置在第一翻料輪10、第二翻料輪20的縱向前后間距之間,導(dǎo)輪30的兩端通過球面滾子軸承31固定在第三支座32上,導(dǎo)輪30可自由旋轉(zhuǎn)。
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