[實用新型]多軸主軸芯軸專用磨削機床

有效

• 申請號: 201721784674.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207629799U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 彭子平
• 申請（專利權）人: 常州市德速機械有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/02;B24B5/04;B24B5/06;B24B5/48;B24B25/00;B24B47/06
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云

本實用新型提供了一種多軸主軸芯軸專用磨削機床，通過Y軸線性導軌實現對待加工芯軸的上料磨削和磨削完成后的驅動退回；通過X軸線性導軌可有效驅動左內圓磨、外圓精磨、外圓粗磨、磨牙、右內圓磨和錐孔磨的位移，通過左內圓磨、外圓精磨、外圓粗磨、磨牙、右內圓磨和錐孔磨分別對應位移至Y軸線性導軌的兩側，實現對待加工芯軸兩端內孔、錐孔及外圓和螺紋的磨削，僅需一次裝夾即可對芯軸進行多次多方位多角度加工磨削，有效保證芯軸加工的同軸度，并且提高芯軸加工效率、降低加工成本。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種多軸主軸芯軸專用磨削機床。

背景技術

在芯軸的生產加工中，由于芯軸內部可能存在多個不同直徑的內孔或者錐孔，芯軸外圓也根據組裝需求需要加工磨削處螺紋等。當需要加工磨削如圖2所示的左側內孔中存在臺階孔12、右側內孔14存在多個不同直徑內孔且右側具有錐孔15、芯軸外圓具有螺紋加工段16的芯軸時，通常需要將芯軸裝夾后通過裝有內圓磨的機床磨削出臺階孔，而后將芯軸裝夾至可磨削錐孔的機床上加工出錐孔，再將芯軸裝夾至具有外圓精粗磨的機床上磨削外圓，最后將芯軸裝夾至具有磨牙的機床磨削出螺紋段。整個磨削加工過程，采用多個具有不同模具的機床進行磨削，每次磨削均需重新裝夾芯軸，多次裝夾更換，可能導致芯軸加工存在誤差，加工出的芯軸同軸度誤差較大，不能滿足對芯軸加工的精度要求。如需減小誤差，提高芯軸加工的同軸度，則每次加工裝夾更換，都需額外對機床進行校調，生產成本高且加工效率較低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術之不足，本實用新型提供一種僅需一次裝夾即可對芯軸進行多次多方位多角度加工磨削，有效保證芯軸加工的同軸度，并且提高芯軸加工效率、降低加工成本的多軸主軸芯軸專用磨削機床。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多軸主軸芯軸專用磨削機床，用于磨削加工芯軸，包括X軸線性導軌和與X軸線性導軌設置在同一水平面上且與X軸線性導軌成直角設置的Y軸線性導軌；所述X軸線性導軌上從左至右依次滑動連接有左內圓磨、外圓精磨、外圓粗磨、磨牙、右內圓磨和錐孔磨，所述的左內圓磨、外圓精磨、外圓粗磨、磨牙、右內圓磨和錐孔磨的主軸頭上分別裝夾固定有相應砂輪；所述的Y軸線性導軌上滑動連接有直驅電機，所述待加工芯軸裝夾固定在直驅電機的旋轉軸上。左內圓磨、外圓精磨、外圓粗磨、磨牙、右內圓磨和錐孔磨由X軸線性導軌驅動并沿X軸線性導軌進行位移，待加工芯軸則裝夾固定在直驅電機的旋轉軸上，由Y軸線性導軌驅動上料和退回。在加工中，可根據需要分別調整左內圓磨、外圓精磨、外圓粗磨、磨牙、右內圓磨和錐孔磨的各個砂輪的位置，對裝夾在旋轉軸上的待加工芯軸進行磨削。

為了便于在直驅電機的旋轉軸上固定裝夾待加工芯軸，待加工芯軸外圓具有裝夾位并通過裝夾位與直驅電機的旋轉軸裝夾固定。

本實用新型的有益效果是，本實用新型提供的多軸主軸芯軸專用磨削機床，僅需一次裝夾即可對芯軸進行多次多方位多角度加工磨削，有效保證芯軸加工的同軸度，并且提高芯軸加工效率、降低加工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本發明最優實施例俯視圖。

圖2本發明中所需加工芯軸的結構示意圖。

圖中1、芯軸 2、X軸線性導軌 3、Y軸閑心導軌 4、左內圓磨 5、外圓精磨 6、外圓粗磨 7、磨牙 8、右內圓磨 9、錐孔磨 10、旋轉軸 11、裝夾位 12、臺階孔 13、左端面 14、右側內孔 15、錐孔 16、螺紋加工段。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。