[實用新型]一種制備白油佐劑疫苗乳液的錯流式超重力裝置

有效

• 申請號: 201721781151.0
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207872061U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 莫學坤;徐冰冰;賈威陣;崔玉金
• 申請（專利權）人: 浙江正信石油科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F3/08
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 萬尾甜;韓介梅

本實用新型公開了一種制備白油佐劑疫苗乳液的錯流式超重力裝置，包括保溫預混裝置和超重力錯流填充裝置，水相和油相在保溫預混裝置經過充分預混攪拌，從預混液出口泵入超重力錯流填料裝置中，直接進入超重力場，在離心腔經高速離心，由于離心作用，再進入外側環狀的錯流填料腔中，經過填料系統的高效傳質和液液混合，形成穩定的乳液后，再從出液孔排出；本實用新型的裝置可以提高白油佐劑的疫苗乳液的穩定性，極大地減少了乳化時間，乳化效率大幅提升，設備占地面積大幅減少，節省投資。

技術領域

本實用新型屬于石油化工生產技術領域或生物工程和生物材料制備工程領域，涉及一種超重力裝置，尤其涉及一種制備白油佐劑疫苗乳液的錯流式超重力裝置。

背景技術

在石油化工領域或在生物工程領域中，白油佐劑乳化對疫苗的品質有直接影響，進而直接影響動物疾病預防的有效性。白油佐劑的疫苗乳液的性能除和白油種類，乳化劑種類和配方外，其乳液的性能和穩定性等和乳化方式有密切的關系，目前制備白油佐劑疫苗常用的乳化方式有攪拌乳化裝置和高剪切均質機，同時需要加入穩定劑，增粘劑等來保證乳化后的乳液的粘度的穩定性，主要缺點是設備的能耗高，在乳化過程中溫度不穩定，耗時約1-2小時，流體的受力均勻度不一，致使油包水的疫苗乳液粒徑不均勻，易破乳，同時水相中抗原的損失量也較大。超聲波乳化也有應用，優點是體積小，重量輕，同時效率高，但是設備能耗高，對于大生產應用中較少。

此外，現有的乳化方法往往都存在不同批次的乳液，由于乳化工藝不能保證完全一致，同樣的原料，會出現乳液粘度不同的問題，粘度穩定性較差。

現有的超重力裝置的填料一般是逆流式或折流式，主要達到高效傳質的作用，逆流式和折流式的填料雖然簡單，加工使用方便，但是裝置的持液量較大，液液接觸面積小，接觸時間短，不適合疫苗佐劑的乳化加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種制備白油佐劑疫苗乳液的錯流式超重力裝置，采用該裝置可以提高白油佐劑的疫苗乳液的穩定性，極大地減少了乳化時間，乳化效率大幅提升，設備占地面積大幅減少，節省投資。達到了生產所要求的降低能耗，提高安全性，縮短生產時間的要求。設備可以水平或垂直安裝，對場合不受限制，維修簡單。

本實用新型的制備白油佐劑疫苗乳液的錯流式超重力裝置，包括保溫預混裝置和超重力錯流填充裝置，所述的保溫預混裝置上開有水相進口、油相進口、排氣口和預混液出口，在保溫預混裝置內設有攪拌軸，在超重力錯流填充裝置上開有進液孔、排氣孔和出液孔，超重力錯流填充裝置的整個腔體被分隔為中心離心腔和外側環狀錯流腔，中心離心腔內設有中心轉軸，外側環狀錯流腔內填充滿錯流填充料；預混液出口通過管道及泵與進液孔相連，將預混液直接導入中心離心腔內，排氣孔和出液孔均設置于超重力錯流填充裝置的側壁。

上述技術方案中，所述的錯流填充料為帶有不規則孔洞的陶瓷或分子篩。所述的錯流填充料在外側環狀錯流腔內無序雜亂填充。

所述的保溫預混裝置上水相進口和油相進口均開設于裝置下部，排氣口和預混液出口均開設于裝置頂部。

本實用新型的白油佐劑疫苗乳液的錯流超重力乳化裝置，是一種連續的制備白油作為油相、含滅活抗原的水溶液作為水相的乳液制備裝置。白油作為油相添加相應的乳化劑后，和含有抗原的水溶液同時進入恒溫的保溫預混裝置中，可以先預混2-3min，然后進入超重力錯流填充裝置中，經過1-3min的高速對流和錯流傳質乳化過程，從出液孔處引出白油佐劑疫苗乳液成品。相對于現有普通機械乳化方式，本實用新型的錯流超重力乳化通過采用保溫預混裝置和超重力錯流填充裝置結合，可明顯減少抗原的損失，保持抗原的滅活，并能夠穩定的控制溫度；且對不同批次間的乳液穩定性增強，可精確控制乳液的粘度，只需加入少量或不加入增粘劑和穩定劑，即能達到乳液產品的穩定性要求。此外，本裝置采用錯流式填充料，傳質的方式不限于折流或逆流，會產生旋轉流或渦流，增加的傳質方式可極大增大相接觸面積，為相傳質提供了充分時間，進而可提高傳質效率，且持液量較小，生產加工容易。