[實用新型]一種燃煤電廠用脫硫廢水零排放處理系統

有效

• 申請號: 201721777228.7
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207713565U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 李奎中;邵志遠
• 申請（專利權）人: 鄭州康寧特環境工程科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D53/50;B01D53/78;B01D50/00;C02F103/18;C02F101/20
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

本實用新型公開了一種燃煤電廠用脫硫廢水零排放處理系統，包括通過煙氣管道順次連接的鍋爐、空氣預熱器、除塵設備、引風機、煙氣脫硫吸收塔及煙囪，鍋爐與空氣預熱器之間的煙氣管道上通過煙氣支管連接有蒸發器，煙氣脫硫吸收塔的塔底連接有石膏脫水設備，石膏脫水設備的出水口通過廢水輸出管連接有廢水緩沖罐，廢水緩沖罐內廢水依次經過軟化水設備及膜濃縮設備霧化通入蒸發器，蒸發器的出口通過蒸汽管與空氣預熱器和除塵設備之間的煙氣管道相連通。本實用新型設備簡單、操作簡單，廢水中的污染物以灰分形式排出；由于廢水向煙氣內引入，可提高煙氣濕度，降低煙氣中灰塵顆粒的比電阻，有利于提高電除塵效率，最終實現脫硫廢水零排放。

技術領域

本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種燃煤電廠用脫硫廢水零排放處理系統。

背景技術

燃煤電廠在生產過程中會產生大量含SO₂的煙氣，一般情況下采用濕法脫硫來處理，濕法脫硫需從煙氣脫硫系統中外排部分廢水以保證 FGD（Flue Gas Desulfurization）的安全性和可靠性。由于脫硫廢水屬于燃煤電廠的末端廢水，具有高含鹽量、高腐蝕性等特性，對其進行安全、穩定處理十分必要。

現有的脫硫廢水處理方法有水力沖灰法、膜法、流化床法、化學沉淀法等，目前脫硫廢水主要采用化學沉淀法處理，該方法利用單獨的廢水處理系統對廢水進行化學處理，水質達到排放標準后進行排放或者回收利用。化學沉淀法的工藝過程包括勻質、廢水中和沉淀、重金屬沉淀、混凝處理、澄清、對泥渣進行脫水，壓濾成污泥濾餅后進行特殊處理。化學沉淀法處理存在藥劑投加量大、污泥產生量多、指標達標困難，且化學沉淀法處理后的出水含鹽量高，直接排放容易引起二次污染。

我國大部分燃煤電廠仍然采用常規的廢水處理工藝，不能做到脫硫廢水零排放。隨著可持續發展道路的推進，必須要創新脫硫廢水零排放工藝，建設更加環保、清潔的燃煤電廠，這樣不僅是對環境的保護，而且還會產生巨大的經濟效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種運行成本低、操作簡便的燃煤電廠用脫硫廢水零排放處理系統。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種燃煤電廠用脫硫廢水零排放處理系統，包括通過煙氣管道順次連接的鍋爐、空氣預熱器、除塵設備、引風機、煙氣脫硫吸收塔及煙囪，鍋爐與空氣預熱器之間的煙氣管道上連通有煙氣支管，煙氣支管的另一端連接有蒸發器；煙氣脫硫吸收塔的塔底連接有石膏脫水設備，石膏脫水設備的出水口連接有廢水輸出管，所述廢水輸出管的另一端連接有廢水緩沖罐，廢水緩沖罐連接有輸水管，所述輸水管上設置有輸送泵，輸水管的出水口連接有軟化水設備，軟化水設備的出口連接有膜濃縮設備，膜濃縮設備的出口連接有濃縮液管，所述濃縮液管的另一端與蒸發器相連通，且濃縮液管的出口端連通有輸氣管，所述輸氣管的另一端連接有用于提供壓縮空氣的空氣壓縮機；蒸發器的出口連接有蒸汽管，蒸汽管的出口端與空氣預熱器和除塵設備之間的煙氣管道相連通。

優選地，濃縮液管的出水口設有霧化噴嘴，且霧化噴嘴位于蒸發器內。

優選地，空氣預熱器的冷空氣進口處連接有風機，空氣預熱器的熱空氣出口處連接有熱風回流管，所述熱風回流管另一端與鍋爐相連通。

優選地，石膏脫水設備的出水口還連接有廢水回流管，所述廢水回流管上設置有回流泵，廢水回流管的另一端與煙氣脫硫吸收塔的下塔相連。

優選地，所述除塵設備為電除塵器。