[實用新型]磨輪修整裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721772655.6 | 申請日: | 2017-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN207757465U | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李志剛;李紅艷;何強華;李騰;朱繼廣 | 申請(專利權(quán))人: | 東旭集團有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/07 | 分類號: | B24B53/07;B24B53/12 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址: | 050000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磨輪 切削 修整 本實用新型 修整裝置 切削刃 驅(qū)動 滑軌 底座 玻璃加工 滑動連接 滑軌滑動 驅(qū)動端 | ||
本實用新型公開了一種磨輪修整裝置,涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域,主要目的是用于提高磨輪的修整效率和修整質(zhì)量。本實用新型的主要技術(shù)方案為:一種磨輪修整裝置,包括:底座,所述底座上具有滑軌;切削部,所述切削部滑動連接于所述滑軌,所述切削部具有切削刃,所述切削刃用于修整磨輪;驅(qū)動部,所述驅(qū)動部的驅(qū)動端連接于所述切削部,用于驅(qū)動所述切削部沿滑軌滑動。本實用新型主要用于修整磨輪。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及玻璃深加工領(lǐng)域,尤其涉及一種磨輪修整裝置。
背景技術(shù)
目前,在玻璃加工中心中,經(jīng)常需要通過研磨輪對玻璃的邊緣進行研磨,以保證玻璃邊緣的平整,但是由于研磨輪長時間的研磨工作,會對研磨輪的研磨槽造成磨損,導(dǎo)致研磨槽的形狀發(fā)生改變,進而會影響玻璃邊沿的表面粗糙度及研磨效率。
為了保持研磨輪的研磨質(zhì)量,需要定期對研磨輪進行修整,以保持研磨槽的形狀,現(xiàn)有技術(shù)中,工作人員通過使用切削刀采用人工打磨的方式進行修整,這樣不僅修整效率低,而且還無法保證修整質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型實施例提供一種磨輪修整裝置,主要目的是用于提高磨輪的修整效率和修整質(zhì)量。
為達到上述目的,本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:
本實用新型實施例提供了一種磨輪修整裝置,包括:
底座,所述底座上具有滑軌;
切削部,所述切削部滑動連接于所述滑軌,所述切削部具有切削刃,所述切削刃用于修整磨輪;
驅(qū)動部,所述驅(qū)動部的驅(qū)動端連接于所述切削部,用于驅(qū)動所述切削部沿滑軌滑動。
進一步的,所述切削部包括滑塊和切削刀,所述滑塊滑動連接于所述滑軌,所述切削刀設(shè)置于所述滑塊的端部,其中,所述切削刀的切削刃朝外設(shè)置。
進一步的,所述切削刀由油石材質(zhì)制成。
進一步的,所述滑塊上具有滑槽,所述滑槽貫穿所述滑塊的兩側(cè),所述滑槽適配連接于所述滑軌上,用于沿所述滑軌滑動。
進一步的,所述切削部還包括連接板,所述連接板的底面固定在所述滑塊上,所述連接板包括相對的第一端和第二端,所述第一端連接于所述驅(qū)動部的驅(qū)動端,所述第二端連接于所述切削刀。
進一步的,所述連接板的第二端上還設(shè)有蓋板,所述切削刀的端部夾持固定在所述蓋板與所述連接板之間,其中,所述蓋板與所述連接板可拆卸連接。
進一步的,所述連接板的第一端固定連接有推動板,所述推動板與所述連接板相互垂直,所述推動板上具有連接通孔,所述驅(qū)動部的驅(qū)動端通過螺栓連接于所述連接通孔。
進一步的,所述驅(qū)動部包括氣壓缸和活塞桿,所述活塞桿活動連接于所述氣壓缸,所述活塞桿的端部通過螺栓連接于所述連接通孔。
進一步的,所述滑軌沿直線方向延展。
本實用新型實施例提供了一種磨輪修整裝置,用于提高磨輪的修整效率和修整質(zhì)量,現(xiàn)有技術(shù)中,工作人員一般采用人工研磨的方式對磨輪的研磨槽進行修整,這樣不僅修整效率低,而且還無法保證修整質(zhì)量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請文件提供了磨輪修整裝置,包括:底座、切削部和驅(qū)動部,其中,底座可以固定在轉(zhuǎn)動磨輪的機架上,而切削部則滑動連接于底座上的滑軌,當(dāng)需要對磨輪進行修整時,可以通過驅(qū)動部驅(qū)動切削部沿滑軌向靠近于磨輪的方向活動,使切削部的切削刃伸入至磨輪的研磨槽內(nèi),對磨輪進行修整,當(dāng)修整完畢后,可以再通過驅(qū)動部驅(qū)動切削部沿滑軌向遠(yuǎn)離磨輪的方向活動,使切削刃脫離研磨槽,通過上述的工作過程可知,通過驅(qū)動部可以準(zhǔn)確的控制切削部的活動位置,實現(xiàn)自動化完成磨輪的研磨工作,提高了修整效率和修整質(zhì)量。
附圖說明
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