[實用新型]一種不銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計冷卻裝置

有效

• 申請號: 201721755605.7
• 申請日: 2017-12-15
• 公開（公告）號: CN208234946U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 袁壽新;梁文武;李文峰;武裕;張京娥
• 申請（專利權）人: 甘肅鋼鐵職業技術學院
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 邢粲

一種不銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計冷卻裝置，及銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計輔助設備技術領域，包括氣體冷卻管，外殼體3，外殼體3扣在隔熱層開口1處，隔熱層下方為鋼材輸送帶0，外殼體3設有高溫輻射計2，高溫輻射計2正對隔熱層開口1，氣體冷卻管將冷卻氮氣輸送總管道4與外殼體3相連，氣體冷卻管分為后部吹掃冷卻管7、內部冷卻管8、前部冷卻管9，后部吹掃冷卻管7通向高溫輻射計2的后部，后部吹掃冷卻管7對應高溫輻射計2后部的位置上均勻分布有縱向延伸管，內部冷卻管8直通高溫輻射計2殼體，前部冷卻管9通向隔熱層開口1，前部冷卻管9設有三根，每根前部冷卻管9上都設有一個前部冷卻管控制閥12，外殼體3上設有排氣口5。

技術領域

本實用新型涉及銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計輔助設備技術領域，具體是一種不銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計冷卻裝置。

背景技術

在鋼鐵行業，退火爐工業爐膛內部的帶鋼溫度檢測分析結果的準確程度決定著爐膛溫度的控制、空燃比的調整、爐膛內部氧含量的控制等決定著產品的質量的相關要素。現在主要采用高溫輻射計監測溫度變化，但是高溫輻射計屬于敏感設備，在環境溫度過高的時候容易損壞，同時不能沾染灰塵。但是

在生產過程中高溫輻射計經常會出現故障，導致帶鋼溫度顯示異常、不銹鋼出現過退火或欠退火，直接影響不銹鋼的產品質量，甚至帶來嚴重的經濟損失。而在重要生產線上是不允許停爐檢修的，因此，有效延長高溫輻射計使用壽命和增強其運行可靠性穩定性是我們亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計冷卻裝置，已解決現有技術中高溫輻射計容易損害的問題。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：一種不銹鋼冷軋退火爐高溫輻射計冷卻裝置，包括氣體冷卻管，外殼體3，外殼體3扣在隔熱層開口1處，隔熱層下方為鋼材輸送帶0，外殼體3設有高溫輻射計2，高溫輻射計2正對隔熱層開口1，氣體冷卻管將冷卻氮氣輸送總管道4與外殼體3相連，氣體冷卻管分為后部吹掃冷卻管7、內部冷卻管8、前部冷卻管9，后部吹掃冷卻管7通向高溫輻射計2的后部，后部吹掃冷卻管7對應高溫輻射計2后部的位置上均勻分布有縱向延伸管，內部冷卻管8直通高溫輻射計2殼體，前部冷卻管9通向隔熱層開口1，前部冷卻管9設有三根，每根前部冷卻管9上都設有一個前部冷卻管控制閥12，外殼體3上設有排氣口5。

排氣口5上設有氣體流量閥門6，外殼體3內設有氣壓計13。

前部冷卻管9的出氣口呈自上而先的方式排列在高溫輻射計2的下部。

后部吹掃冷卻管7上設有后部吹掃冷卻管控制閥10，內部冷卻管8上設有內部冷卻管控制閥11。

后部吹掃冷卻管控制閥10、內部冷卻管控制閥11、前部冷卻管控制閥12位于外殼體3外部靠近冷卻氮氣輸送總管道4的位置。

后部吹掃冷卻管控制閥10、內部冷卻管控制閥11、前部冷卻管控制閥12均采用手動和電控兩種控制方式。

本實用新型的有益效果在于：后部吹掃冷卻管7用于冷卻高溫輻射計2后部散熱片，內部冷卻管8用于冷卻高溫輻射計2內部以及高溫輻射計2的殼體，前部冷卻管9用于冷卻高溫輻射計2的正面，以及防止高溫高熱顆粒粘附在高溫輻射計2的正面，從而有效的提高了高溫輻射計2使用壽命。由于高溫輻射計2工作時對應的環境溫度隨著生產有所變動，如有些時候高，有些時候低，在高溫時，啟動全部三條前部冷卻管9，溫度較低時，啟動最下方的前部冷卻管9，這樣可以優化使用效率，節約冷卻氣體。

排氣口5可以即使排出多余的冷卻氣體，防止外殼體3被擠破。但是如果冷卻氣體排放過快，冷卻氣體使用量就會增加，如果根據氣壓大小適當的排出冷卻氣體，即可減少冷卻氣體的消耗，通過氣體流量閥門6和氣壓計13，即可優化冷卻氣體的排放速率，壓力過大時氣體流量閥門6開口縮小，冷卻氣體排出較慢，當壓力過大時，氣體流量閥門6完全打開，冷卻氣體就會及時排除。