[實用新型]一種彈簧自動篩選機的點漆機構

有效

• 申請號: 201721748602.0
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207723022U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 李和平;鐘誠瑤;王永祥
• 申請（專利權）人: 浙江蘭菱機械有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C13/02;B05C1/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戚小琴

本實用新型公開了一種彈簧自動篩選機的點漆機構，旨在解決傳統的篩選機無法對彈簧進行點漆標記的問題，其技術方案要點是：一種彈簧自動篩選機的點漆機構，機體固定設置有固定盤，固定盤外圈轉動設置有轉動盤，固定盤上依次設置有第一光學檢測器和第二光學檢測器，轉動盤沿圓周等間距設置有用于放置彈簧的移動組件，固定盤上設置有壓住彈簧的定位組件，轉動盤外側與定位組件對應的位置設置有點漆組件，點漆組件后方設置有對彈簧烘干的烘干組件。本實用新型的一種彈簧自動篩選機的點漆機構，在對彈簧質量檢測完成后，通過點漆組件在彈簧的同一端點漆標記，這樣實現了質檢和點漆一體化完成，簡化了工序。

技術領域

本實用新型涉及彈簧設備領域，更具體地說，它涉及一種彈簧自動篩選機的點漆機構。

背景技術

彈簧是一種利用材料的彈性和結構特點來把機械傳動能轉變為變形能的機械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀，彈簧一般由彈簧鋼制成，彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。在彈簧投入市場前一般需要測試其外形尺寸，比如鋼絲直徑、彈簧直徑、圈數、自由高度、簧圈間隙、端圈形狀、垂直度以及直線度等。

例如公布號為CN106423911A公開的彈簧光學自動篩選機，在工作平臺上設置有振動出料機構，振動出料機構出料端輸出的彈簧通過輸送機構轉移至檢測設備對彈簧進行檢測，檢測設備包括至少一個設置在工作臺的檢測機構，檢測機構包括設置在工作平臺上的用于放置彈簧且在轉動驅動組件驅動下能夠進行間歇性轉動運動的轉動盤，檢測機構還包括設置在工作平臺上的光學檢測組件，當轉動盤將彈簧轉動至檢測工位后，光學檢測組件能夠檢測彈簧的質量。

但是除了檢測彈簧的質量外，有些企業還需要在生產的彈簧上進行可追溯性點漆標記，一方面在生產的彈簧上點漆標記，在流入市場后便于追溯生產廠家，另一方面對于變剛度彈簧,其彈簧兩端的節距不同并且分為大節距端和小節距端，通過在彈簧的大節距端點漆標記，達到區分彈簧大小端，便于識別裝配方向的目的。該方案無法實現自動點漆。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種彈簧自動篩選機的點漆機構，具有可對彈簧表面點漆標記的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種彈簧自動篩選機的點漆機構，包括機體，所述機體固定設置有固定盤，所述固定盤外圈轉動設置有轉動盤，所述固定盤上沿轉動盤內側依次設置有第一光學檢測器和第二光學檢測器，所述轉動盤沿圓周等間距設置有用于放置彈簧的移動組件，所述固定盤上位于第二光學檢測組件后設置有壓住彈簧的定位組件，所述轉動盤外側與定位組件對應的位置設置有點漆組件，所述點漆組件后方設置有對彈簧烘干的烘干組件。

通過采用上述技術方案，當通過調頭組件將彈簧的大節距端調整到朝向一致后，彈簧由移動組件帶動移動至定位組件下方，之后定位組件下壓并對彈簧靠近固定盤的一端施加壓力，使得彈簧一端固定，另一端露在外部，點漆組件轉動并對彈簧靠外的一端進行點漆標記，點漆后的彈簧在移動組件帶動下繼續向后移動并進入烘干組件對油墨進行烘干，使得點漆標識耐酸耐腐蝕效果更好，不易脫落。

本實用新型進一步設置為：所述移動組件包括縱向固定貫穿于轉動盤的套筒，所述套筒內轉動連接有安裝桿，所述安裝桿頂端固定連接有截面呈半圓形的承托件，彈簧橫向放置于承托件內。

通過采用上述技術方案，彈簧橫向放置在承托件內并且此時彈簧的軸線與固定盤的半徑共線，這樣振動料盤內的彈簧出料后直接落到承托件上，當轉動盤轉動時，可以帶動承托件以及彈簧同步轉動。

本實用新型進一步設置為：所述定位組件包括固定設置于固定盤的支座，所述支座朝向轉動盤的方向固定連接有橫板，所述橫板固定連接有定位氣缸，所述定位氣缸的活塞桿朝下設置并連接有壓板，所述壓板位于承托件靠近固定盤一端的上方。