[實用新型]凸輪轉子泵葉輪結構

有效

• 申請號: 201721748115.4
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207701350U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 鮑熠朗
• 申請（專利權）人: 新昌縣三元紡織科技有限公司
• 主分類號: F04C2/18
• 分類號: F04C2/18
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 申基成

凸輪轉子泵葉輪結構，包括一對配合的葉輪，每個葉輪均包括兩個其中心線處于同一條直線設置的凸翼，兩個凸翼的投影呈圓弧曲線，兩段圓弧曲線與葉輪的中段通過內凹的圓弧曲線連接，處于同一側部的兩段內凹圓弧曲線通過一段外凸的圓弧曲線連接，葉輪的投影輪廓曲線通過該多段圓弧連接形成光滑曲線，其中一個葉輪的底部相對于葉輪的頂部以凸輪中心順時針扭轉30°?45°，另一個葉輪底部相對于凸輪的頂部以葉輪中心逆時針扭轉30°?45°，兩個葉輪在轉動過程中凸翼的外周始終具有與凸輪轉子泵泵腔壁接觸的面。本實用新型對現有的葉輪的線形進行優化，和泵腔內壁接觸面積增大，從而不容易導致葉輪磨損，泄露小，波動小，容積效率高。

技術領域

本實用新型屬于凸輪轉子泵部件裝置領域，尤其與一種凸輪轉子泵葉輪結構。

背景技術

凸輪轉子泵是一種旋轉的容積式泵，具有正排量的性質，流量不隨背壓變化而變化，通過轉子與泵體之間的相對運動來改變工作的容積。凸輪轉子泵依靠兩同步反轉動的轉子在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，兩轉子將轉子室分隔幾個小空間，從而吸入所要輸送的物料，因此兩個配合的轉子的外周壁和兩側壁始終與泵體內腔壁接觸。然而現有的凸輪轉子是呈三葉型或四頁型，三葉型或四頁型的凸輪轉子與泵腔配合的形成的容積腔容積還是偏小，從而導致帶動的流量偏小，顆粒較大的介質容易被卡在泵腔中。另外現有的三葉型或四頁型凸輪轉子在轉動過程中始終與泵腔壁為線接觸，長時間使用容易導致凸輪轉子受到磨損。

實用新型內容

針對上述背景技術存在的問題，本實用新型旨在提供一種帶動介質流量大、凸輪轉子不易磨損的凸輪轉子泵葉輪結構。

為此，本實用新型采用以下技術方案：凸輪轉子泵葉輪結構，其特征是，包括一對配合的葉輪，每個葉輪均包括兩個其中心線處于同一條直線設置的凸翼，兩個凸翼的投影呈圓弧曲線，兩段圓弧曲線與葉輪的中段通過內凹的圓弧曲線連接，處于同一側部的兩段內凹圓弧曲線通過一段外凸的圓弧曲線連接，葉輪的投影輪廓曲線通過該多段圓弧連接形成光滑曲線，其中一個葉輪的底部相對于葉輪的頂部以凸輪中心順時針扭轉30°-45°，另一個葉輪底部相對于凸輪的頂部以葉輪中心逆時針扭轉30°-45°，兩個葉輪在轉動過程中凸翼的外周始終具有與凸輪轉子泵泵腔壁接觸的面。

作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。

所述的葉輪的外周均固定連接包覆聚氨酯層。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：通過本實用新型將現有的凸輪轉子泵葉輪設置成兩個凸翼的結構，相對在同一泵腔中設置的三葉型和四葉型的葉輪，具有密封腔容積大、流量大的優點，較大顆粒直徑的介質容易通過泵腔，從而不容易使大顆粒的介質吸附在葉輪上或泵腔內壁。本實用新型對現有的葉輪的線形進行優化，和泵腔內壁接觸面積增大，從而不容易導致葉輪磨損，泄露小，波動小，容積效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1～圖2所示，本實用新型包括一對配合的葉輪1，每個葉輪1均包括兩個其中心線處于同一條直線設置的凸翼2，兩個凸翼2的投影呈圓弧曲線，兩段圓弧曲線與葉輪1的中段通過內凹的圓弧曲線連接，處于同一側部的兩段內凹圓弧曲線通過一段外凸的圓弧曲線連接，葉輪1的投影輪廓曲線通過該多段圓弧連接形成光滑曲線，其中一個葉輪的底部相對于葉輪的頂部以凸輪中心順時針扭轉30°-45°，另一個葉輪底部相對于凸輪的頂部以葉輪中心逆時針扭轉30°-45°，兩個葉輪1在轉動過程中凸翼2的外周始終具有與凸輪轉子泵3的泵腔壁接觸的面。葉輪1的外周均固定連接包覆聚氨酯層。