[實用新型]植物甾醇合成反應釜有效
| 申請號: | 201721742470.0 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN207913752U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 謝福發;謝昆廷;楊瑞煌;楊南昌 | 申請(專利權)人: | 福建福爾金生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;C07J9/00 |
| 代理公司: | 北京云科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11483 | 代理人: | 張飆 |
| 地址: | 364400 福建省龍*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內膽 軸套 轉軸 合成反應釜 環形凹槽 軸承 密封圈 本實用新型 間隔設置 鉸接轉軸 冷卻夾層 外殼外部 植物甾醇 軸套側壁 轉軸側壁 裝置結構 攪拌槳 排液管 種植物 注料孔 上套 甾醇 加熱 轉動 電機 隔離 | ||
本實用新型涉及一種植物甾醇合成反應釜,包括內膽和外殼,所述內膽與外殼之間設置有加熱冷卻夾層,還包括一深入內膽并通過電機驅使轉動的轉軸,所述轉軸底部設置有攪拌槳,還包括設置在內膽底部的排液管,位于外殼外部的轉軸上套設有軸套,軸套的兩端均設置有一用于鉸接轉軸的軸承,位于兩軸承之間的轉軸側壁上間隔設置有四個環形凹槽,所述軸套內設置有隔離每個環形凹槽的密封圈,所述軸套側壁上設置有四個注料孔。本裝置結構簡單,使用方便。
技術領域
本實用新型涉及一種植物甾醇合成反應釜。
背景技術
提取植物甾醇的制取過程中,需要進行酯化反應,針對酯化反應的一系列條件,如攪拌、加熱、加料、冷卻以及物流的循環利用,工序多,導致結構復雜,而且內部清洗不易,加料反應不均勻,酯化效率低下。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進,即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種植物甾醇合成反應釜,結構簡單,加料均勻,清洗徹底,使用方便。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種植物甾醇合成反應釜,包括內膽和外殼,所述內膽與外殼之間設置有加熱冷卻夾層,還包括一深入內膽并通過電機驅使轉動的轉軸,所述轉軸底部設置有攪拌槳,還包括設置在內膽底部的排液管,位于外殼外部的轉軸上套設有軸套,軸套的兩端均設置有一用于鉸接轉軸的軸承,位于兩軸承之間的轉軸側壁上間隔設置有四個環形凹槽,所述軸套內設置有隔離每個環形凹槽的密封圈,所述軸套側壁上設置有四個注料孔,所述注料孔分別連接甲醇入料管、DD油入料管、濃硫酸入料管和熱水管,所述轉軸內沿軸向設置有四個分別聯通環形凹槽的通道,位于內膽內的轉軸側壁上設置有若干個聯通通道的噴孔。
進一步的,所述內膽頂部設置有甲醇回流裝置。
進一步的,所述甲醇回流裝置包括一兩端均連通內膽的回流管,位于內膽外的回流管上設置有冷卻裝置。
進一步的,還包括對內膽進行抽真空的真空管和減壓的排氣管。
進一步的,所述加熱冷卻夾層上部一端設置有蒸汽入口,所述蒸汽入口處連接有分別帶閥門蒸汽管和冷水管,相對蒸汽入口的一側底部設置有蒸汽出口。
進一步的,所述甲醇入料管、DD油入料管、濃硫酸入料管、排液管和熱水管上均設置有閥門。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本裝置通過轉軸集中了攪拌、供料和清洗的功能,供料均勻,清洗較為徹底,結構簡單,使用方便。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
圖2為本實用新型實施例中轉軸的構造示意圖。
圖中:1-內膽,11-真空管,12-排氣管,2-外殼,3-加熱冷卻夾層,31-蒸汽出口,4-電機, 41-轉軸,42-攪拌槳,43-噴孔,44-通道,45-連接孔,5-排液管,51-閥門,6-回流管,61-冷卻裝置,7-蒸汽入口,71-蒸汽管,72-冷水管,8-軸套,81-軸承,82-密封圈,83-甲醇入料管,84-DD 油入料管,85-濃硫酸入料管,86-熱水管。
具體實施方式
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