[實用新型]除麻絲裝置

有效

• 申請號: 201721741733.6
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN207604499U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 陳宏;劉興志;張天垚;何榮斌;鐘明生;丁定坤
• 申請（專利權）人: 紅塔煙草(集團)有限責任公司
• 主分類號: A24B5/16
• 分類號: A24B5/16;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

本實用新型涉及除麻絲裝置技術領域。本實用新型提供一種除麻絲裝置，其包括振篩、致動件和輥筒，振篩上設有振篩出料口，輥筒位于振篩出料口的前部側下方；致動件與振篩連接，振篩通過致動件向輥筒提供旋轉動力。與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供一種除麻絲裝置，其輥筒由振篩作為動力源，振篩振動時通過致動件使輥筒旋轉，因此無需為輥筒另行加裝其他動力源，有效減少設備的投入和能源的消耗，該除麻絲裝置占用空間小，便于維護和保養。

技術領域

本實用新型涉及煙草生產技術領域，具體涉及一種除麻絲裝置。

背景技術

打葉復烤的生產過程中，經過打葉風分機后的煙葉呈現片狀，其中含有一定量的麻絲類雜物，這些麻絲類雜物必須從煙葉中剝離，而去除麻絲的最好位置正是出料振篩落料口處，因此通常的去除麻絲的方法是在出料振篩落料口處安裝帶有毛氈的除麻絲輥筒，安裝在出料振篩落料口處的除麻絲輥筒既能去除麻絲，也能達到降低落料高度，減少造碎的目的，然而帶有毛氈的除麻絲輥筒在運行時必須旋轉才能保證其去除麻絲的效果。現有技術中，使除麻絲輥筒旋轉的方式是：另外加裝電機，由電機提供動力，并將動力通過鏈條或者三角皮帶傳遞給帶有毛氈的除麻絲輥筒，但是采用電機作為動力源的方式也存在弊端，其弊端體現在：安裝電機占用較大的空間，受安裝位置不足的限制，另外利用電機作為旋轉動力源，增加了生產成本的投入，帶來了電能的浪費，給后期維護增加了難度。

綜上，設計一種高效、節能、體積小的除麻絲裝置是十分必要的。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

發明內容

為解決上述技術缺陷，本實用新型采用的技術方案在于，本實用新型提供一種除麻絲裝置，其特征在于，其包括振篩、致動件和輥筒，所述振篩上設有振篩出料口，所述輥筒位于振篩出料口的前部側下方；所述致動件與所述振篩連接，所述振篩通過所述致動件向所述輥筒提供旋轉動力。

較佳地，所述致動件與所述振篩之間通過連接件連接，所述連接件上設有調節部，所述連接件通過所述調節部與所述振篩連接。

較佳地，所述調節部為設置在所述連接件上的腰孔，所述連接件通過所述腰孔和螺栓與所述振篩可拆卸連接。

較佳地，所述致動件包括致動件本體和切向致動板，所述致動件本體一端與所述連接件連接，另一端連接有所述切向致動板，所述切向致動板與所述輥筒切向接觸連接。

較佳地，所述切向致動板靠近所述輥筒一側上設有膠條，所述致動件本體和所述切向致動板間夾角為155度。

較佳地，所述輥筒兩側連接有與所述輥筒同軸的輥筒連接軸，所述輥筒通過所述輥筒連接軸固定；所述輥筒的圓柱側面上包覆有第一包覆層；靠近所述輥筒連接軸位置的所述輥筒上包覆有第二包覆層，所述第二包覆層與所述致動件連接。

較佳地，所述第一包覆層為毛氈層，所述第二包覆層為PVC層。

較佳地，其還包括第一支架和第二支架，所述輥筒通過所述輥筒連接軸固定在所述第一支架上，所述第一支架數量為兩個，兩個所述第一支架之間平行等高設置；所述第二支架支撐所述第一支架。

較佳地，所述第一支架頂端距離所述第二支架底端的垂直距離為410cm，兩個平行等高設置的所述第一支架之間的垂直距離為1855cm，所述輥筒軸心距所述第二支架底端的垂直距離為385cm，所述第一支架長度1315cm。

較佳地，所述振篩包括振篩側板和振篩底板，所述振篩側板和所述振篩底板呈U型設置，所述輥筒頂端到所述振篩底板的垂直距離為25cm，所述輥筒軸心與位于所述振篩出料口處的所述振篩側板或所述振篩底板的垂直距離為20cm，所述輥筒長度為1720cm。