[實用新型]一種厭氧反應器

有效

• 申請號: 201721718874.6
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN208104025U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 田麗森;趙金;石姍姍;趙永志;聶宜文
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 董天寶;于寶慶

本實用新型提供一種厭氧反應器，包括反應器本體、三相分離系統、氣液分離系統和進水系統，氣液分離系統設置在反應器本體的頂部，三相分離系統通過集氣管與所述氣液分離系統相連，進水系統設置在厭氧反應器的底部，該進水系統包括環形布水管、與環形布水管相連的廢水進水管及均勻設置在環形布水管上的多個斜角布水支管。本實用新型通過該厭氧反應器的各系統及其配合作用，形成良好的布水系統，可以保證布水過程中的穩定性和均衡性，有效避免進水短流，管道堵塞，影響連續生產的問題，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種處理廢水的厭氧反應器。

背景技術

厭氧反應器是一種高效的廢水處理裝置，其主要利用厭氧微生物通過自身代謝過程將廢水中的有機物轉化為無機物和少量細胞產物，從而達到廢水處理的目的。目前，在垃圾滲濾液、屠宰廢水等高濃度廢水處理領域通常采用的厭氧反應器有升流式厭氧污泥床反應器(Up-flow Anaerobic Sludge Bed，UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(ExpandedGranular Sludge Bed，EGSB)、厭氧內循環反應器(Inside Cycling，IC)等。無論上述任一種反應器，其中的布水器均是厭氧反應器正常運行的關鍵因素。具體地，布水器使待處理的廢水進入到厭氧反應器的底部，使廢水與污泥充分接觸，通過厭氧微生物的代謝降解作用，使廢水中的有機污泥物大部分轉化為沼氣，小部分轉化為污泥、沼氣、水、泥混合物等。

布水器的優劣直接影響廢水處理效果。目前常見的厭氧布水器主要由多組扇形葉片錯位疊加而成，通過調節進水口縫隙處墊片的數量和位置來控制布水，但其結構復雜，加工難度大，成本較高。此外，由于反應器運行過程中部分污泥鈣化，失去活性，在離心力作用下，鈣化污泥將在反應器桶壁與布水器之間區域堆積，形成死角，不易排出，同時鈣化污泥堆積將對進水口產生堵塞，影響均勻布水，對反應器正常運行產生重大影響。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種厭氧反應器，通過該厭氧反應器的各系統及其配合作用，形成良好的布水系統，可以保證布水過程中的穩定性和均衡性，有效避免進水短流，管道堵塞，影響連續生產的問題，提高生產效率。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：

一種厭氧反應器，包括反應器本體、三相分離系統、氣液分離系統和進水系統，氣液分離系統設置在反應器本體的頂部，三相分離系統通過集氣管與氣液分離系統相連，進水系統設置在厭氧反應器的底部，進水系統包括環形布水管、與環形布水管相連的廢水進水管及均勻設置在環形布水管上的多個斜角布水支管。

進一步地，氣液分離系統包括儲水罐、上排氣口、下排水閥門、下排水直管、分水椎體及分水支管，分水椎體與下排水直管連接，分水支管設置在所述分水椎體上。

進一步地，在所述三相分離系統與氣液分離系統之間設有內循環系統，所述內循環系統包括導流筒、吸水口、排水支管、動力泵及回流管，所述導流筒套設在所述下排水直管上，所述導流筒頂端與所述吸水口相連，底端與所述排水支管的一端相連，所述排水支管的另一端與動力泵的一端相連，所述動力泵的另一端通過回流管與所述廢水進水管相連。

進一步地，在所述環形布水管上均勻連接多于1個的廢水進水管。

進一步地，所述環形布水管的形狀為正多邊環形，優選為正六面體或正八面體環形，更優選為正八面體環形。

進一步地，斜角布水支管與環形布水管以30°～90°的斜角連接。

進一步地，分水錐體距離反應器底部1m～2m。

進一步地，分水支管設有2根以上，并延著分水錐體圓周均勻分布，分水支管與水平所呈角度為30°～60°，分水支管的出口距離反應器底部 0.5m～1m。

進一步地，內循環系統設有2個以上的吸水口，且所有的吸水口都在同一平面上。