[實(shí)用新型]一種干復(fù)機(jī)用膠面吹風(fēng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721716203.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN207617274U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春生;王衛(wèi)民;凌家學(xué);王健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃山永新股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B38/16
• 分類號(hào): B32B38/16;B41J11/00
• 代理公司: 合肥和瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺;柯凱敏

本實(shí)用新型屬于干復(fù)機(jī)附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種干復(fù)機(jī)用膠面吹風(fēng)裝置。本裝置包括風(fēng)管，風(fēng)管兩端以支架呈簡(jiǎn)支梁狀托撐固定；風(fēng)管處布置進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口；各出風(fēng)口沿風(fēng)管管長(zhǎng)方向依序布置，且出風(fēng)口的出風(fēng)方向均指向薄膜膜面方向；本裝置還包括擋風(fēng)環(huán)，該擋風(fēng)環(huán)存在送風(fēng)及關(guān)閉兩種位置狀態(tài)：當(dāng)擋風(fēng)環(huán)處于送風(fēng)狀態(tài)時(shí)，“C”字弧片狀的擋風(fēng)環(huán)的開口位于出風(fēng)口的出風(fēng)路徑處；當(dāng)擋風(fēng)環(huán)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，擋風(fēng)環(huán)環(huán)身遮擋出風(fēng)口的出風(fēng)路徑；各擋風(fēng)環(huán)沿風(fēng)管軸向依序布置。本實(shí)用新型不僅可確保收卷之前的冷封膠始終處于干燥狀態(tài)，從而有效避免膠面反粘現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)定點(diǎn)干燥能力強(qiáng)，能夠相對(duì)薄膜的噴碼位置而實(shí)現(xiàn)針對(duì)性的定點(diǎn)干燥目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于干復(fù)機(jī)附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種干復(fù)機(jī)用膠面吹風(fēng)裝置。

背景技術(shù)

干復(fù)機(jī)，是將以溶劑稀釋的膠粘劑涂布在基材干燥后，以壓輥施壓與其他薄膜復(fù)合在一起的機(jī)械設(shè)備。目前干復(fù)生產(chǎn)所存在的問題在于：其一，目前干復(fù)機(jī)大量采用冷封合技術(shù)，而冷封合，是將冷封膠涂布于薄膜的內(nèi)層膜上，封合時(shí)只需加壓，利用冷封膠自身的粘性即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)層膜之間的粘合目的。在冷封合過程中除了必須考慮冷封膠的粘結(jié)力選擇、溶劑殘留量控制外，還需控制好上述膜面處冷封膠的干燥程度，以避免反粘現(xiàn)象的產(chǎn)生。然而實(shí)際操作時(shí)人們發(fā)現(xiàn)，即使在成品薄膜收卷之前冷封膠已經(jīng)完全干燥完畢，但是，生產(chǎn)設(shè)備本身在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)是會(huì)產(chǎn)生熱量的，且該熱量隨設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加而會(huì)累計(jì)的越來越高；生產(chǎn)設(shè)備溫度過高，使得薄膜膜面處本已降溫干燥完成的冷封膠再次軟化并產(chǎn)生粘性，從而造成膠面反粘現(xiàn)象。其二，在薄膜封合前，常需進(jìn)行薄膜表面的上膠噴碼操作。上膠噴碼屬于局部處理，根據(jù)薄膜產(chǎn)品的尺寸、功能甚至類型等不同，噴碼位置均有所變化。在噴碼完成后，常出現(xiàn)噴碼字跡不清楚現(xiàn)象，這源于噴碼膠水本身易于溶解，在上膠噴碼后還尚未進(jìn)入下一工序前，完整的噴碼字體實(shí)際上已經(jīng)開始溶解，致使字體變糊。最后，很多薄膜產(chǎn)品屬于食用級(jí)薄膜，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量把控極嚴(yán)；而為了保證薄膜產(chǎn)品的干復(fù)程度，廠家又不得不加大粘膠等制劑的劑量，以求獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品，魚與熊掌難以兼得，從而給實(shí)際生產(chǎn)帶來諸多困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊而實(shí)用的干復(fù)機(jī)用膠面吹風(fēng)裝置，其不僅可確保收卷之前的冷封膠始終處于干燥狀態(tài)，從而有效避免膠面反粘現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)定點(diǎn)干燥能力強(qiáng)，能夠相對(duì)薄膜的噴碼位置而實(shí)現(xiàn)針對(duì)性的定點(diǎn)干燥目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種干復(fù)機(jī)用膠面吹風(fēng)裝置，其特征在于：本裝置包括桿長(zhǎng)方向平行薄膜寬度方向布置的風(fēng)管，風(fēng)管兩端以支架呈簡(jiǎn)支梁狀托撐固定；風(fēng)管處布置連通風(fēng)管管腔的進(jìn)風(fēng)口以便連接外部送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)管管身處還貫穿設(shè)置有連通風(fēng)管管腔的出風(fēng)口；各出風(fēng)口沿風(fēng)管管長(zhǎng)方向依序布置，且出風(fēng)口的出風(fēng)方向均指向薄膜膜面方向；本裝置還包括同軸箍套于風(fēng)管外管壁處的“C”字弧片狀的擋風(fēng)環(huán)，該擋風(fēng)環(huán)存在送風(fēng)及關(guān)閉兩種位置狀態(tài)：當(dāng)擋風(fēng)環(huán)處于送風(fēng)狀態(tài)時(shí)，“C”字弧片狀的擋風(fēng)環(huán)的開口位于出風(fēng)口的出風(fēng)路徑處；當(dāng)擋風(fēng)環(huán)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，擋風(fēng)環(huán)環(huán)繞風(fēng)管軸線作回轉(zhuǎn)動(dòng)作，直至擋風(fēng)環(huán)環(huán)身遮擋出風(fēng)口的出風(fēng)路徑；各擋風(fēng)環(huán)沿風(fēng)管軸向依序布置。

優(yōu)選的，所述風(fēng)管包括彼此同軸布置的左風(fēng)管及右風(fēng)管，所述左風(fēng)管及右風(fēng)管的相鄰管端以銜接環(huán)同軸固接；銜接環(huán)處徑向貫穿設(shè)置上述進(jìn)風(fēng)口，且銜接環(huán)上同樣布置出風(fēng)口以便出風(fēng)；左風(fēng)管及右風(fēng)管上套設(shè)數(shù)目等同的擋風(fēng)環(huán)。

優(yōu)選的，各擋風(fēng)環(huán)軸向長(zhǎng)度為1～2cm。

優(yōu)選的，本裝置還包括用于連接支架與風(fēng)管相應(yīng)端部的管端銜接件，所述管端銜接件包括彼此同軸套設(shè)的內(nèi)套筒及外套環(huán)，所述內(nèi)套筒的一端固定于支架頂端處，內(nèi)套筒的相對(duì)靠近風(fēng)管的一端筒口筒壁處凹設(shè)有缺口槽；外套環(huán)外形呈“C”字弧片狀且可繞內(nèi)套筒軸線作回轉(zhuǎn)動(dòng)作；當(dāng)外套環(huán)相對(duì)內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)直至外套環(huán)的開口與內(nèi)套筒的缺口槽重合而形成徑向通路時(shí)，該徑向通路構(gòu)成供連接桿徑向放入及卡入內(nèi)套筒筒腔的安裝通道；連接桿一端卡嵌于內(nèi)套筒的筒腔內(nèi)，另一端設(shè)置外螺紋段從而與風(fēng)管相應(yīng)端預(yù)設(shè)的內(nèi)螺紋段間構(gòu)成螺紋緊固配合。