[實用新型]一種自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸

有效

• 申請號: 201721707086.7
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN207548291U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 趙亞東;王文杰;梁興;王鑫波;徐康;白肖寧;高永杰;高超南
• 申請（專利權）人: 安陽工學院
• 主分類號: B23Q5/10
• 分類號: B23Q5/10;B23Q3/155
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務所(普通合伙) 41116
• 代理人: 楊紅軍

本實用新型屬機床功能部件，公開了一種自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸，該自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸包括電主軸部分組成部分、松拉刀機構、氣缸機構、準停機構，連接變頻器驅動，外接高壓氣體，通過松拉刀機構、氣缸機構、準停機構，實現刀柄的自動更換和主軸精準停轉功能，并采用永磁同步電機，主軸低速性能好，該自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸結構合理緊湊，主軸具有自動換刀、精準停轉、自動化程度高和承載負荷大的特點。

技術領域

本實用新型屬于機床功能部件，特別涉及一種自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸。

背景技術

目前，鉆鏜主軸因為需要承受較大的載荷，一般采用通過齒輪傳動的機械主軸，或通過電機驅動聯接的機械主軸，傳動鏈多，電主軸整體結構龐大，主軸運轉平穩性差，換刀多為手動更換，并且驅動動力停止后，主軸因慣性轉動不能及時停止，費工費時，自動化程度低，生產效率低，部分采用異步電機驅動的主軸在低速時性能差，功率損失較大，承載負荷小，無法正常工作。

發明內容

本實用新型針對現有鉆鏜主軸技術存在的不足和缺陷，提供一種自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸，實現自動換刀，承載負荷大，主軸精準停車，低速性能好，自動化程度高。

本實用新型所采用的技術方案：一種自動換刀準停鉆鏜永磁電主軸，包括轉子軸1、永磁定子部件9、永磁轉子部件10、準停機構，氣缸機構、松拉刀機構，所述的轉子軸1為中空結構，在轉子軸1內部設置安裝有松拉刀機構，轉子軸1左段外徑轉動安裝在軸套8右端內孔中，永磁轉子部件10外側設置有永磁定子部件9，永磁定子部件9固定在軸套8內腔中部，磁轉子部件10固定在轉子軸1的外側中部，所述的軸套8的右端固定右軸承座11，右軸承座11右端固定套筒12的左端，套筒12內設置有準停機構，套筒12右端固定所述的氣缸機構。

所述松拉刀機構包括拉刀爪28、拉桿25、碟簧27，所述拉刀爪固定在拉桿25的左端，所述碟簧27卡在拉桿25的右側與轉子軸1的中部之間，拉桿25左端與拉刀爪28固定連接，拉桿25與轉子軸1內孔滑動連接；

所述的氣缸機構包括缸體17、活塞18、后蓋22、活塞桿24，所述的缸體17的左端固定在套筒12右端，缸體17的右端固定后蓋22，缸體17與后蓋22形成活塞腔，活塞18將缸體17與后蓋22形成的活塞腔分成左腔室和右腔室，在后蓋22上設置有上氣嘴19、下氣嘴21，上氣嘴19通過氣路連通右腔室，下氣路通過氣路與左腔室連通，后蓋22上的上、下三氣路分別安裝有上氣嘴19、下氣嘴21，上述兩個氣嘴接通外部控制氣路，活塞18套裝在活塞桿24的中部，活塞桿24中心設置有左右貫穿的中心氣路，活塞18固定在活塞桿24的中部；

所述準停機構包括編碼器14，所述的的轉子軸1的右端安裝編碼器14，所述的編碼器14為空心編碼器，所述的編碼器14的內孔或者轉動部件安裝在轉子軸1上，外殼或固定部件固定在套筒12上。

所述的拉刀爪28、拉桿25、活塞桿24的均設置有沿左右方向貫穿、且同軸設置的中心通孔，在后蓋22上還設置有中氣嘴20，中氣嘴20通過氣路與活塞桿24的中心通孔連通，用于中氣嘴20進氣清潔轉子軸1左端的刀柄29安裝部位的錐孔，中氣嘴20接通外部控制氣路。

所述的轉子軸1左段外徑轉動安裝在軸套8右端內孔中的結構為：所述的轉子軸1左段外徑設置的螺紋旋合左鎖緊螺母7，左軸承組6、外隔墊4、內隔墊5和左鎖緊螺母7固定安裝在轉子軸1左段，左密封蓋3和外表面螺紋與軸套8內腔左側臺階面壓緊左軸承組6兩個軸承的外圈，實現轉子軸1的軸向定位，所述的左軸承組6為兩個軸承背靠背安裝的圓錐滾子軸承。

所述的軸套8左端內表面設置的螺紋旋合左密封蓋3，所述的軸套8左端設置安裝有防塵蓋2。