[實用新型]一種機械加工用高效率搖臂鉆床結構

有效

• 申請號: 201721703859.4
• 申請日: 2017-12-10
• 公開（公告）號: CN207547668U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 盧明義
• 申請（專利權）人: 盧明義
• 主分類號: B23B39/12
• 分類號: B23B39/12;B23B47/00
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 孟志

本實用新型提供一種機械加工用高效率搖臂鉆床結構，包括底座，工作平臺，旋轉臺，絲桿，導向軸，豎向滑塊，上支板，電機Ⅰ，水平導軌，水平滑塊，電機Ⅱ，控制手柄和鉆機，所述的旋轉臺安裝于底座內端的上側；所述的導向軸安裝于旋轉臺的上端；所述的上支板安裝于導向軸的上端；所述的電機Ⅰ安裝于上支板的上側；所述的豎向滑塊安裝于導向軸的外側，且該豎向滑塊上安裝有水平導軌。本實用新型電動旋轉臺，滾輪和導軌的設置，有利于加工成排布置或圓周布置的孔時不需要松開夾具移動加工件和重新定位，大大的提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種機械加工用高效率搖臂鉆床結構。

背景技術

搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。搖臂鉆床工作時，搖臂可繞立柱旋轉，主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鉆頭對準每一個被加工孔的軸線，以便進行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時，常將工件裝夾在工作臺上。大型工件加工時，可將工件裝夾在鉆床底座上。根據工件高度的不同，在松開鎖緊裝置后，搖臂可沿立柱做上、下移動，使主軸箱及鉆頭處于恰當的高度位置。但是現有搖臂鉆床存在加工成排布置或圓周布置的孔時每鉆一個孔就需要松開夾具移動加工件，并需重新定位，嚴重影響工作效率的問題。

因此，發明一種機械加工用高效率搖臂鉆床結構顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種機械加工用高效率搖臂鉆床結構，以解決現有搖臂鉆床存在加工成排布置或圓周布置的孔時每鉆一個孔就需要松開夾具移動加工件，并需重新定位，嚴重影響工作效率的問題。一種機械加工用高效率搖臂鉆床結構，包括底座，工作平臺，旋轉臺，絲桿，導向軸，豎向滑塊，上支板，電機Ⅰ，水平導軌，水平滑塊，電機Ⅱ，控制手柄和鉆機，所述的旋轉臺安裝于底座內端的上側；所述的導向軸安裝于旋轉臺的上端；所述的上支板安裝于導向軸的上端；所述的電機Ⅰ安裝于上支板的上側；所述的豎向滑塊安裝于導向軸的外側，且該豎向滑塊上安裝有水平導軌；所述的絲桿貫穿豎向滑塊，該絲桿上端與電機Ⅰ連接，該絲桿下端安裝在旋轉臺的上側；所述的水平滑塊安裝于水平導軌的外側，該水平滑塊的下側安裝有鉆機，該水平滑塊的上側安裝有電機Ⅱ，該水平滑塊的前側安裝有控制手柄；所述的工作平臺包括平臺下板，平臺上板，夾具，電動旋轉臺，伺服電機，軌道，滾輪和滾輪槽，所述的平臺上板位于平臺下板的上側，且通過電動旋轉臺連接；所述的平臺下板的下端加工有滾輪槽；所述的滾輪安裝于滾輪槽內側；所述的軌道位于滾輪的下端，且安裝于底座的上側；所述的伺服電機安裝于平臺下板的外側；所述的夾具安裝在平臺上板的上側。

所述的電動旋轉臺采用型號為PT-GS200精密型高速電動旋轉臺（蝸輪蝸桿），該精密型高速電動旋轉臺臺面外圍設有刻度圈，該刻度圈為激光刻劃標尺，標尺可相對臺面轉動，方便初始定位和讀數，加工圓周排列的孔時可以不用提前劃線定位，且通過電動旋轉臺帶動加工件旋轉，不需要松開夾具移動加工件和重新定位，有利于提高加工圓周排列的孔時的工作效率。

所述的軌道采用兩件，該兩件軌道均沿底座橫向安裝；所述的滾輪采用四件，位于平臺下板前后兩端的滾輪各連接一件伺服電機，通過伺服電機驅動滾輪在軌道上移動，帶動固定在工作平臺上的加工件移動，避免重復松緊夾具和重新定位，有利于提高加工成排布置的孔的工作效率。

所述的軌道的長度為2m-3m,且在軌道的外側加工有尺寸線和刻數，可避免提前劃線定位，并可用于檢查孔距，有利于提高鉆孔的工作效率和質量。

所述的滾輪槽沿軌道方向加工，并貫穿平臺下板的下端；所述的工作平臺安裝完畢后，平臺下板的下端面與底座的上端面的距離為5mm至10mm,有利于工作平臺移動的穩定性和安全。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：