[實用新型]一種一出多的LSR模胚機構

有效

• 申請號: 201721698729.6
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN207736698U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 楊揚
• 申請（專利權）人: 東莞康程實業有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;B29C33/30
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 曾婉憶

本新型公開一種一出多的LSR模胚機構,包括前模組件和后模組件,前模組件包括自上而下依次設置的上模板、分流板及底模板；底模板上設注膠嘴組件，注膠嘴組件嵌入分流板并與制在分流板上的導料槽的末端對接；注膠嘴組件上還活動鑲嵌一閥針,閥針豎向向上活動貫穿分流板和上模板并與設在上模板上端的驅動組件連接，閥針由匹配的驅動組件帶動活動插入注膠嘴組件，并控制注膠嘴組件的打開/關斷,上模板上匹配閥針貫穿處設調節螺母；每一導料槽內還嵌設一輸料管，所有輸料管連接一進料管，注塑原料沿進料管、輸料管流入匹配的注膠嘴組件后，配合注膠嘴組件的打開/關斷，匹配LSR模具一次成型不同體積產品的注膠。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域,尤其是一種一出多的LSR模胚機構。

背景技術

隨著技術的發展，液體硅膠模具越來越被各注塑模具生產廠家所接受，采用液體硅膠模具能夠一次成型成需要制備的產品形狀，無需復雜工序。因而，LSR模具及模胚以其注塑成型效率高、注塑產品質量好而被各廠家接受。但現有的LSR模具存在的不足在于：一是，現有的 LSR模具/模胚，在一出多成型產品時，不能一次成型不同體積的產品；二是，現有的LSR模具/模胚的閥針常常是通過唯一的驅動機構進行驅動的，閥針與注膠嘴組件不能獨立動作；三是，現有的LSR模具/模胚的射出精度低；四是，現有的LSR模具/模胚拆卸模芯不方便。

因此,市場亟需一種結構精簡、生產效率高、拆卸方便且能一次成型不同體積產品的LSR 模具。

實用新型內容

本實用新型的解決的技術問題是針對上述現有技術中的存在的缺陷,提供一種一出多的 LSR模胚機構,該模胚機構配合匹配的模芯能完成一次成型不同體積的產品，成型效率高，更換模芯方便快速。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的技術方案如下:一種一出多的LSR模胚機構,包括前模組件和后模組件,所述前模組件包括自上而下依次設置的上模板、分流板及底模板；底模板上設若干注膠嘴組件，每一所述注膠嘴組件嵌入分流板并與開制在分流板上的導料槽的末端對接；每一所述注膠嘴組件上還活動鑲嵌一閥針,所述閥針豎向向上活動貫穿分流板和上模板并與設在上模板上端的驅動組件連接，所述閥針能由匹配的驅動組件帶動活動插入注膠嘴組件，并控制注膠嘴組件的打開/關斷,所述上模板上匹配閥針貫穿處還設調節螺母，所述調節螺母能調節閥針間隔注膠嘴組件底端的高度而控制注膠嘴組件的膠注量；每一所述導料槽內還嵌設一輸料管，所有輸料管連接一進料管，注塑原料沿進料管、輸料管流入匹配的所述注膠嘴組件后，配合注膠嘴組件的打開/關斷，匹配LSR模具一次成型不同體積產品的注膠。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述底模板和分流板之間還設有隔熱板，且所述隔熱板與所述分流板之間設有若干垃圾釘。

在上述技術方案中,所述上模板上端還設有隔板和頂壓板，所述頂壓板固設在所述隔板上，所述隔板上制有鑲嵌驅動組件的鑲嵌槽，所述隔板的四角設有四導柱，每一所述導柱自上而下插入設置在所述上模板、分流板、隔熱板和底模板匹配位置上的軸套使所述頂壓板、隔板、上模板、分流板、隔熱板和底模板連接。

在上述技術方案中,每一所述注膠嘴組件還豎向向下伸出所述底模板，且所述注膠嘴組件包括澆口襯套，所述澆口襯套內由外而內依次設冷卻襯套和熱咀襯套；所述熱咀襯套上開制有供所述閥針插入的注膠通道，且所述熱咀襯套的上端開口與匹配的輸料管對接，注塑原料沿進料管、輸料管輸送并自所述熱咀襯套的上端開口進入注膠通道；所述冷卻襯套包敷安設在所述熱咀襯套上并通過管道連接外部氣源，所述冷卻襯套能對熱咀襯套及置于熱咀襯套內的注塑原料進行冷卻。

在上述技術方案中,所述驅動組件為伸縮氣缸。

在上述技術方案中,所述底模板上設有四注膠嘴組件。

在上述技術方案中，所述分流板上制有四導料槽，且四導料槽成剪叉狀設置。