[實(shí)用新型]動(dòng)物油脂煉制設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721691880.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207567192U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雒海濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萊陽(yáng)易農(nóng)農(nóng)牧設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/00 | 分類號(hào): | C11B1/00;C11B1/02 |
| 代理公司: | 濰坊中潤(rùn)泰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37266 | 代理人: | 鄭先例 |
| 地址: | 264010 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煉制設(shè)備 固液分離裝置 離心分離裝置 本實(shí)用新型 動(dòng)物油脂 緩存系統(tǒng) 緩存裝置 分離機(jī) 液液固 中間物 污染物處理系統(tǒng) 包裝裝置 傳統(tǒng)方式 蝶式離心 分離方式 管式離心 加熱裝置 節(jié)能環(huán)保 破碎裝置 運(yùn)輸系統(tǒng) 真空裝置 重新設(shè)計(jì) 傳統(tǒng)的 蛋白粉 旋振篩 質(zhì)量差 熔煉 固液 污染 改進(jìn) | ||
1.動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于,包括:
破碎裝置、運(yùn)輸系統(tǒng)、加熱裝置、污染物處理系統(tǒng)、固液分離裝置、緩存系統(tǒng)、液液固離心分離裝置、真空裝置和蛋白粉包裝裝置;
運(yùn)輸系統(tǒng)包括第一運(yùn)輸裝置、第二運(yùn)輸裝置、第三運(yùn)輸裝置、第四運(yùn)輸裝置和第五運(yùn)輸裝置;
加熱裝置包括反應(yīng)腔、夾層、進(jìn)料口、出料口和出氣口,夾層位于反應(yīng)腔外周,進(jìn)料口、出料口、和出氣口分別與反應(yīng)腔連通,反應(yīng)腔可密閉設(shè)置;
污染物處理系統(tǒng)包括冷凝裝置和廢水處理裝置,冷凝裝置和廢水處理裝置連接;
固液分離裝置包括液態(tài)中間物出料口、固態(tài)中間物出料口、混合物進(jìn)料口;
緩存系統(tǒng)包括液態(tài)中間物緩存裝置和固態(tài)中間物緩存裝置;
液液固離心分離裝置包括成品油出料口、廢水出料口、剩余物出料口和離心分離進(jìn)料口;
破碎裝置和進(jìn)料口通過(guò)第一運(yùn)輸裝置連接,出料口與混合物進(jìn)料口連接,出料口還通過(guò)第二運(yùn)輸裝置與固態(tài)中間物緩存裝置連接,出氣口與冷凝裝置連接,液態(tài)中間物出料口和液態(tài)中間物緩存裝置連接,固態(tài)中間物出料口和固態(tài)中間物緩存裝置通過(guò)第二運(yùn)輸裝置連接,第二運(yùn)輸裝置可移動(dòng)設(shè)置,液態(tài)中間物緩存裝置與離心分離進(jìn)料口通過(guò)第三運(yùn)輸裝置連接,成品油出料口與第四運(yùn)輸裝置連接,廢水出料口與廢水處理裝置連接,剩余物出料口與混合物進(jìn)料口連接,真空裝置分別與冷凝裝置和加熱裝置連接,固態(tài)中間物緩存裝置與蛋白粉包裝裝置通過(guò)第五運(yùn)輸裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:破碎裝置為對(duì)輥式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)沖擊式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)復(fù)合式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)或單段破碎機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:加熱裝置還包括攪拌裝置、保溫層和圍欄,進(jìn)料口和出氣口分別位于反應(yīng)腔上部,出料口位于反應(yīng)腔下部,保溫層位于夾層外側(cè),圍欄位于加熱裝置上部,夾層連通有蒸汽加熱裝置,攪拌裝置包括攪拌軸和驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸驅(qū)動(dòng)裝置,攪拌軸兩端分別穿出反應(yīng)腔,攪拌軸一端與攪拌軸驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,攪拌軸另一端與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌軸位于反應(yīng)腔內(nèi)的部分上設(shè)有攪拌件,攪拌軸與反應(yīng)腔之間設(shè)有密封件,攪拌軸與夾層之間設(shè)有密封件,進(jìn)料口上設(shè)有密封蓋,出料口上設(shè)有密封蓋,出氣口上設(shè)有控制閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:第一運(yùn)輸裝置傾斜設(shè)置,第一運(yùn)輸裝置位置較低的一端位于破碎裝置下方,第一運(yùn)輸裝置位置較高的一端位于進(jìn)料口上方,第一運(yùn)輸裝置為帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)包括運(yùn)輸帶、驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶來(lái)回往復(fù)的運(yùn)輸帶驅(qū)動(dòng)裝置和運(yùn)輸帶支架,運(yùn)輸帶的材質(zhì)為金屬,運(yùn)輸帶上分布有多個(gè)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:冷凝裝置包括冷凝器和冷卻塔,冷凝器與冷卻塔連通,冷凝器上設(shè)有廢汽進(jìn)氣口和廢水出料口,廢水出料口通過(guò)污水管網(wǎng)與污水處理廠連通,廢汽進(jìn)氣口與出氣口通過(guò)管道連通,管道上設(shè)有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:固液分離裝置為固液旋振篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:第二運(yùn)輸裝置傾斜設(shè)置,第二運(yùn)輸裝置位置較低的一端靠近出料口設(shè)置,第二運(yùn)輸裝置位置較高的一端位于油渣緩存系統(tǒng)上方,第二運(yùn)輸裝置為鏈板輸送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:液液固離心分離裝置為管式離心分離機(jī)或蝶式離心分離機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:第四運(yùn)輸裝置連通有成品油儲(chǔ)存罐,第四運(yùn)輸裝置為輸送油泵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物油脂煉制設(shè)備,其特征在于:第五運(yùn)輸裝置為斗式提升機(jī)。
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