[實用新型]一種射釘彈加工工藝段的彈藥壓型裝置

有效

• 申請號: 201721689396.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207528128U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 蘭勝金
• 申請（專利權）人: 四川廣融緊固器材有限公司
• 主分類號: F42B33/02
• 分類號: F42B33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種射釘彈加工工藝段的彈藥壓型裝置，結構包括用于輸送聯排彈殼的一級鏈條式傳輸帶，一級鏈條式傳輸帶正上方設置彈藥引流管，彈藥引流管正上方設置高壓風導風管，一級鏈條式傳輸帶左側端設置二級鏈條式傳輸帶，二級鏈條式傳輸帶正上方設置有用于對聯排彈殼內的彈藥進行壓型的聯排壓頭。本實用新型有助于提高彈藥裝殼壓型效率，避免漏裝現象，提高生產的射釘彈擊發率。

技術領域

本實用新型涉及射釘彈生產技術領域，特別涉及一種射釘彈加工工藝段的彈藥壓型裝置。

背景技術

射釘緊固器廣泛應用于建筑施工、工業安裝等領域，最常見的為鋼殼射釘彈和塑殼射釘彈。射釘彈生產過程中，最耗費人力的工序即彈藥的裝殼壓型。現有技術在進行射釘彈彈藥裝殼壓型時，大多采用人工完成，效率低下，且容易出現漏裝現象，最終影響射釘彈的擊發率。

基于以上分析，對現有的人工裝彈藥方式進行技術改進，設計一種射釘彈加工工藝段的彈藥壓型裝置，提高彈藥裝殼及壓型效率，避免漏裝現象，提高生產的射釘彈擊發率。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對現有射釘彈彈殼裝藥效率低下的技術問題，設計一種射釘彈加工工藝段的彈藥壓型裝置，提高彈藥裝殼壓型效率，避免漏裝現象，提高生產的射釘彈擊發率。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種射釘彈加工工藝段的彈藥壓型裝置，其特征在于，結構包括用于輸送聯排彈殼（100）的一級鏈條式傳輸帶（1），一級鏈條式傳輸帶（1）正上方設置彈藥引流管（2），彈藥引流管（2）正上方設置高壓風導風管（4），彈藥引流管（2）與高壓風導風管（4）之間設置聯結密封環（3），聯結密封環（3）的上端部與高壓風導風管（4）下端部密封配合，聯結密封環（3）的下端部與彈藥引流管（2）上端部密封配合；

所述一級鏈條式傳輸帶（1）內部裝配有一級主動輪（101）；

所述彈藥引流管（2）左側設置有一級豎向裝配軌道（6），彈藥引流管（2）通過第一橫向連桿（21）裝配于一級豎向裝配軌道（6）上，彈藥引流管（2）可在一級豎向裝配軌道（6）上沿一級豎向裝配軌道（6）上下滑移，一級豎向裝配軌道（6）底端部設置有用于驅動彈藥引流管（2）上下移動的第一線性驅動電機（22），第一線性驅動電機（22）通過聯動推桿與第一橫向連桿（21）連接；

所述聯結密封環（3）通過第二橫向連桿（31）裝配于一級豎向裝配軌道（6）上，聯結密封環（3）可在一級豎向裝配軌道（6）上沿一級豎向裝配軌道（6）上下滑移，一級豎向裝配軌道（6）頂端部設置有用于驅動聯結密封環（3）上下移動的第二線性驅動電機（32），第二線性驅動電機（32）通過聯動推桿與第二橫向連桿（31）連接；

所述一級豎向裝配軌道（6）左側固定有二級豎向裝配軌道（8），二級豎向裝配軌道（8）左側端固定高壓鼓風機（5）；

所述高壓風導風管（4）可滑動地裝配于二級豎向裝配軌道（8）上，二級豎向裝配軌道（8）頂部設置有用于驅動高壓風導風管（4）沿二級豎向裝配軌道（8）上述滑移的第三線性驅動電機（51），高壓風導風管（4）與高壓鼓風機（5）通過彈性輸氣軟管連接；

所述一級豎向裝配軌道（6）左側端裝配水平固定基臺（600），水平固定基臺（600）上固定豎向支撐立柱（9），豎向支撐立柱（9）頂部固定橫向固定橋（10），橫向固定橋（10）左側端頂部固定彈藥儲存罐（11），藥儲存罐（11）出料端通過輸料彎管連接卸料泵（12），卸料泵（12）出口端設置計量式卸料閥（13），計量式卸料閥（13）通過卸料閥固定桿（14）裝配于橫向固定橋（10）上，卸料閥固定桿（14）可在橫向固定橋（10）上左右滑移，豎向支撐立柱（9）左側端設置有用于驅動卸料閥固定桿（14）沿橫向固定橋（10）左右滑移的第四線性驅動電機（15）；

所述計量式卸料閥（13）的最低端與彈藥引流管（2）最頂端預留有2~3cm的垂直距離；