[實用新型]一種多腔室間隙防雷裝置吹弧結構

有效

• 申請號: 201721689152.2
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207518051U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 邱凌;戴兵;齊小軍;李雄;李曉堂;蔣先毅
• 申請（專利權）人: 武漢水院電氣有限責任公司
• 主分類號: H01T1/02
• 分類號: H01T1/02;H01T4/02;H01T4/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

本實用新型涉及多腔室間隙防雷裝置吹弧結構，包括嵌入在硅膠絕緣材料中的兩個對稱布置的金屬電極；兩個所述金屬電極圓弧面之間的距離形成空氣間隙，且兩個所述金屬電極圓弧面之間最短距離的連線位于所述空氣間隙內；所述空氣間隙正下方由所述空氣間隙的底面、兩個所述金屬電極的圓弧面和所述硅膠絕緣材料合圍形成圓柱形空氣腔體，所述空氣間隙正上方的所述硅膠絕緣材料上開有與所述空氣間隙連通的圓柱形吹弧孔。通過吹弧結構實現引導高溫高壓氣體能量快速釋放至大氣環境中，確保防雷裝置吹弧過程中的方向、速率、壓強等物理量指標、確保防雷裝置切斷工頻續流的能力和恢復線路絕緣強度的時間，從而實現裝置的防雷功能。

技術領域

本實用新型涉及電力系統高壓輸電線路防雷技術領域，具體涉及一種多腔室間隙防雷裝置吹弧結構。

背景技術

隨著電力系統線路避雷器的不斷深入研究，各種新型避雷器的應用飛速發展。其中多腔室間隙避雷器利用高電壓技術中氣體間隙放電產生多段電弧的特性進行防雷設計。實際應用過程中，在雷電沖擊電流作用下，多腔室間隙中腔室中空氣在燃燒電弧等離子體作用下會急劇膨脹產生爆破力，在爆破力和電磁動力的共同作用下，吹弧通道引導高溫高壓氣體能量快速、強勁釋放至大氣環境中，實現吹弧，熄弧作用。在多腔室間隙防雷裝置的熄弧過程中，吹弧通道的結構設計直接決定防雷裝置吹弧的方向、速度、壓強等物理量，這些關鍵物理量決定防雷裝置快速切斷工頻續流的能力和恢復線路絕緣強度的時間，是防雷裝置防雷功能是否有效的判斷標準。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述技術的不足，提供一種多腔室間隙防雷裝置吹弧結構，通過吹弧結構實現引導高溫高壓氣體能量快速釋放至大氣環境中，確保防雷裝置吹弧過程中的方向、速率、壓強等物理量指標、確保防雷裝置切斷工頻續流的能力和恢復線路絕緣強度的時間，從而實現裝置的防雷功能。

為實現上述目的，本實用新型所設計的多腔室間隙防雷裝置吹弧結構，包括嵌入在硅膠絕緣材料中的兩個對稱布置的金屬電極；兩個所述金屬電極圓弧面之間的距離形成空氣間隙，且兩個所述金屬電極圓弧面之間最短距離的連線位于所述空氣間隙內，所述空氣間隙g在水平方向上的最短距離連線與所述連線共線；

所述空氣間隙正下方由所述空氣間隙的底面、兩個所述金屬電極的圓弧面和所述硅膠絕緣材料合圍形成圓柱形空氣腔體c，所述空氣間隙正上方的所述硅膠絕緣材料上開有與所述空氣間隙連通的圓柱形吹弧孔，且所述圓柱形吹弧孔的軸線與兩個所述金屬電極的對稱線共線。

進一步地，所述圓柱形吹弧孔延伸至防雷裝置本體表面后通過設置在所述硅膠絕緣材料端部的凸臺繼續延長直至與外界連通，且所述凸臺與所述硅膠絕緣材料同材質。

進一步地，所述金屬電極圓弧面的曲面半徑R_e為4～6mm。

進一步地，所述空氣間隙在水平方向上的最短距離連線長度l_g為0.8～1.2mm，所述空氣間隙在平面方向上的直徑為1mm，所述空氣間隙頂面距離所述連線的距離為0.5mm，所述空氣間隙底面距離所述連線的距離為0.5mm。

進一步地，所述圓柱形空氣腔體底面距離所述空氣間隙在水平方向上的最短距離連線的垂直距離l_c在2～4mm。

進一步地，所述圓柱形吹弧孔距離所述空氣間隙在水平方向上的最短距離連線的深度h_t為8～14mm，且所述圓柱形吹弧孔t的直徑 d_t為3～4mm。

進一步地，所述凸臺為由硅橡膠硫化而成的圓臺形凸臺，所述圓臺形凸臺的下底面半徑R為3～4.5mm、上底面半徑r為2.5～4mm，且R-r＝0.5mm，所述圓臺形凸臺的高度h為3～6mm。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：