[實用新型]一種錨定可取式尾管回接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721686701.0
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207526432U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張冠林;姚輝前;李振;李富平;趙聰;張長齊;梁曉陽;李丹丹
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院;德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: E21B17/02
• 分類號: E21B17/02;E21B17/043;E21B33/03
• 代理公司: 北京知舟專利事務(wù)所(普通合伙) 11550
• 代理人: 郭韞

1.一種錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：所述錨定可取式尾管回接裝置包括：回接插頭和回接筒；

在所述回接插頭上設(shè)有自鎖公扣和簡支梁結(jié)構(gòu)；在所述回接筒上設(shè)有自鎖母扣；

所述回接插頭插入到回接筒后，通過回接插頭上的自鎖公扣與回接筒上的自鎖母扣實現(xiàn)回接插頭與回接筒之間的鎖緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：所述回接插頭包括：上接頭、鎖緊卡瓦、倒扣承載套、本體和馬蹄導(dǎo)向頭；

所述上接頭的下端與倒扣承載套的上端連接，所述倒扣承載套的下端與本體的上端連接，所述本體的下端與馬蹄導(dǎo)向頭連接；

所述鎖緊卡瓦套裝在所述倒扣承載套上，其一端位于上接頭的內(nèi)壁與倒扣承載套的外壁之間，另一端為所述簡支梁結(jié)構(gòu)；

在所述鎖緊卡瓦的外壁上設(shè)有所述自鎖公扣。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：在所述鎖緊卡瓦上銑有多個槽，所有槽的一端為封閉端、另一端為開口端，相鄰兩個槽之間的鎖緊卡瓦的壁形成所述簡支梁結(jié)構(gòu)；

所述鎖緊卡瓦上的簡支梁結(jié)構(gòu)的外徑小于所述上接頭的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：每個所述槽的封閉端均位于所述上接頭的內(nèi)壁與倒扣承載套的外壁之間；

在所述倒扣承載套的上部設(shè)有多個肋，每個肋均位于所述上接頭的內(nèi)壁與倒扣承載套的外壁之間；每個肋均插入到所述鎖緊卡瓦上對應(yīng)的一個槽中，對鎖緊卡瓦進(jìn)行圓周方向限位；

在所述肋的下方的倒扣承載套的外壁上設(shè)有端面為斜面的臺階，在所述鎖緊卡瓦的中部內(nèi)壁上設(shè)有端面為斜面的臺階，兩個臺階接觸壓緊實現(xiàn)鎖緊卡瓦的軸向限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：在所述鎖緊卡瓦上銑有8個寬為9-11mm的槽，形成8個簡支梁結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：在所述倒扣承載套的下部的外壁上設(shè)有多組密封硫化基環(huán)；

在所述本體的下部也設(shè)有多組密封硫化基環(huán)；

所述回接插頭插入到回接筒后，所述倒扣承載套上的密封硫化基環(huán)、本體上的密封硫化基環(huán)分別與回接筒的內(nèi)壁貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：每組所述密封硫化基環(huán)均包括基環(huán)和至少兩個橡膠密封圈；

所述橡膠密封圈硫化在基環(huán)兩端的外壁上；

在所述倒扣承載套的外壁與基環(huán)的內(nèi)壁之間、本體的外壁與基環(huán)的內(nèi)壁之間設(shè)有O型密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：在所述上接頭與倒扣承載套的接觸處設(shè)有O型密封圈和緊定螺釘，所述O型密封圈、緊定螺釘位于所述槽的封閉端的上方；

在所述倒扣承載套與本體的接觸處設(shè)有O型密封圈和緊定螺釘；

在所述本體與馬蹄導(dǎo)向頭的接觸處設(shè)有緊定螺釘。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：所述回接筒的上端設(shè)有與鎖緊卡瓦上的自鎖公扣配合的自鎖母扣，下端通過密封盒與尾管懸掛器連接；

所述自鎖公扣與自鎖母扣形成反向螺紋連接；

所述自鎖母扣采用錐度為1:10-1:16的錐度馬牙扣。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的錨定可取式尾管回接裝置，其特征在于：所述回接筒與密封盒、密封盒與尾管懸掛器分別通過API圓螺紋連接。