[實用新型]吹掃金屬屑式沖模機構有效
| 申請號: | 201721684471.4 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN207723303U | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 黃均泉 | 申請(專利權)人: | 廣東力源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B08B5/02 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 劉媖;王允輝 |
| 地址: | 526100 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣流通道 沖壓下模 沖壓頭 連通 沖模機構 沖壓上模 吹掃噴頭 高壓氣源 氣壓管路 沖壓 電磁閥 高壓氣 金屬屑 吹掃 底座 爆氣管 故障率 氣壓管 內開 壓破 氣管 生產 | ||
本新型實用公開了一種吹掃金屬屑式沖模機構,包括底座、沖壓下模、沖壓上模和沖壓頭,沖壓下模設在底座上,沖壓上模安裝在沖壓頭的底部且位于沖壓下模的上方,其特征在于:還包括氣壓管路、電磁閥、高壓氣吹掃噴頭和高壓氣源,所述沖壓頭內開有氣流通道,所述沖壓頭上開有與氣流通道連通的氣孔,高壓氣吹掃噴頭安裝在氣孔中,氣壓管路的一端與氣流通道連通,另一端與高壓氣源連通,電磁閥設在氣壓管路上。由于采用上述的結構的形式,氣流通道設在沖壓頭上,解決外接氣路氣管左纏右繞生產時被壓破問題,降低爆氣管故障率。
技術領域
本實用新型涉及一種沖床的沖模機構。
背景技術
現有的沖模排屑采用人手氣槍手動吹干凈,效率慢,影響生產效率;部分沖模采用磁吸氣座,每次安裝沖模時需要重新不斷調整各磁吸氣座氣管的方向,在生產過程中容易發生碰撞使氣管方向發生變化,導致無法吹去沖模上的鋁屑,以致產品出現壓傷、壓裂,沖床生產效率高,容易導致批量報廢,嚴重增加了公司不良成本;外接氣路氣管左纏右繞,生產過程氣管容易被沖模限位擠壓破裂。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種避免氣管左纏右繞的吹掃金屬屑式沖模機構。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
吹掃金屬屑式沖模機構,包括底座、沖壓下模、沖壓上模和沖壓頭,沖壓下模設在底座上,沖壓上模安裝在沖壓頭的底部且位于沖壓下模的上方,其特征在于:還包括氣壓管路、電磁閥、高壓氣吹掃噴頭和高壓氣源,所述沖壓頭內開有氣流通道,所述沖壓頭上開有與氣流通道連通的氣孔,高壓氣吹掃噴頭安裝在氣孔中,氣壓管路的一端與氣流通道連通,另一端與高壓氣源連通,電磁閥設在氣壓管路上。
進一步地,所述高壓氣吹掃噴頭是由銅材料制成。
本實用新型的有益效果:由于采用上述的結構的形式,氣流通道設在沖壓頭上,解決外接氣路氣管左纏右繞生產時被壓破問題,降低爆氣管故障率;高壓氣吹掃噴頭采用銅管用螺紋連接在沖壓頭上,無需擔心生產時碰撞到使其發生偏離,提高生產效率的同時降低過程氣管偏離產生的不良成本; 沖模穩定性高,生產過程主要針對模具進行適當保養即可,銅氣管集合在模具上可以保證方向的穩定,方向上一次調整以后安裝沖模都無需從新調整,大大提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、底座;2、沖壓下模;3、沖壓上模;4、沖壓頭;5、氣壓管路;6、電磁閥;7、高壓氣吹掃噴頭;8、高壓氣源;9、氣流通道。
具體實施方式
如圖1所示,吹掃金屬屑式沖模機構,包括底座1、沖壓下模2、沖壓上模3和沖壓頭4,沖壓下模2設在底座1上,沖壓上模3安裝在沖壓頭4的底部且位于沖壓下模2的上方,還包括氣壓管路5、電磁閥6、高壓氣吹掃噴頭7和高壓氣源8,所述高壓氣吹掃噴頭7是由銅材料制成,所述沖壓頭4內開有氣流通道9,所述沖壓頭4上開有與氣流通道9連通的氣孔,高壓氣吹掃噴頭7安裝在氣孔中,氣壓管路5的一端與氣流通道9連通,另一端與高壓氣源8連通,電磁閥6設在氣壓管路5上。
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