[實(shí)用新型]一種燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721674962.0
• 申請日: 2017-12-06
• 公開（公告）號: CN207600229U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵小珍;王玉萍;肖海濤;岳勇
• 申請（專利權(quán)）人: 同方環(huán)境股份有限公司;北京同方生態(tài)能源科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02
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一種燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置，涉及燒結(jié)礦冷卻及燒結(jié)顯熱回收技術(shù)。本實(shí)用新型包括燒結(jié)機(jī)，以及依次連接的豎冷窯、多管除塵器二、SCR脫硝反應(yīng)器、余熱鍋爐、引風(fēng)機(jī)和脫硫塔。燒結(jié)機(jī)與豎冷窯之間架設(shè)置有臺車的斜卷揚(yáng)機(jī)。余熱鍋爐的高溫蒸汽出口連接到發(fā)電機(jī)組。燒結(jié)機(jī)下方置有分隔風(fēng)箱，分隔風(fēng)箱的低溫?zé)煔獬隹谝来谓?jīng)多管除塵器一、抽風(fēng)機(jī)一和鼓風(fēng)機(jī)連接至豎冷窯底部；它的次低溫?zé)煔獬隹谝来谓?jīng)電除塵器和抽風(fēng)機(jī)二后分為兩路，一路連接至多管除塵器二的出氣口，另一路經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)回到燒結(jié)機(jī)頂部的料面。本實(shí)用新型采用燒結(jié)礦密閉冷卻工藝，提高熱風(fēng)溫度，并對燒結(jié)煙氣同時進(jìn)行高效的脫硫、脫硝，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦顯熱的高效回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵行業(yè)燒結(jié)礦冷卻及燒結(jié)顯熱回收，以及燒結(jié)煙氣的脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，特別是燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵生產(chǎn)工藝中燒結(jié)工序能耗屬于第二大耗能工序，約占總能耗的11%-20%，僅次于煉鐵。燒結(jié)工序中，燒結(jié)礦會散發(fā)大量的熱量，約占燒結(jié)總能耗的1/3，這部分能量回收效率很低，浪費(fèi)巨大，具有很深的挖掘空間，進(jìn)行資源回收。

目前，冷卻燒結(jié)礦普遍采用三種形式：一種是機(jī)上冷卻工藝， 機(jī)上冷卻工藝是在燒結(jié)機(jī)上完成燒結(jié)和冷卻過程。即在燒結(jié)終了時，不立即卸下燒結(jié)礦，而讓其繼續(xù)停留在燒結(jié)機(jī)上，與此同時，利用冷卻段風(fēng)機(jī)吸入的冷空氣使燒結(jié)礦冷卻；另一種是帶式冷卻機(jī)，燒結(jié)過程完成以后，經(jīng)過熱破碎，把料卸到帶式冷卻機(jī)上，鼓風(fēng)或抽風(fēng)冷卻；第三種是環(huán)形冷卻機(jī)，燒結(jié)礦在被冷卻的過程中，會產(chǎn)生大量高溫?zé)煔猓瑹煔膺M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行換熱，產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電。

由于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣與電廠燃煤鍋爐煙氣有很大的區(qū)別，所以直接把鍋爐煙氣的脫硫和脫硝方法應(yīng)用于燒結(jié)煙氣，會產(chǎn)生很多的問題，尤其是對燒結(jié)機(jī)脫硝而言。由于傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)煙氣的溫度太低和含濕量、含氧量太高，因而很難直接應(yīng)用火電廠的SCR工藝進(jìn)行脫硝。

目前在處理燒結(jié)機(jī)煙氣過程中，脫硫的方法主要有半干法（旋轉(zhuǎn)噴霧法或循環(huán)流化床法等）和濕法煙氣脫硫工藝，而脫硝的方法主要有臭氧氧化法和高溫SCR法（煙氣升溫后使用）等。運(yùn)行成本均較高，特別是脫硝工序，無論是臭氧，還是煙氣升溫，均需使用大量的資源，從而造成運(yùn)行費(fèi)用的上升。而很多企業(yè)集中研究干式同時脫硫脫硝工藝，同樣也存在投資成本高和運(yùn)行成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置。它采用燒結(jié)礦密閉冷卻工藝，提高熱風(fēng)溫度，并對燒結(jié)煙氣同時進(jìn)行高效的脫硫、脫硝，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦顯熱的高效回收利用。

一種燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置，它包括燒結(jié)機(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，它還包括依次連接的豎冷窯、多管除塵器二、SCR脫硝反應(yīng)器、余熱鍋爐、引風(fēng)機(jī)和脫硫塔。所述燒結(jié)機(jī)與豎冷窯之間架設(shè)置有臺車的斜卷揚(yáng)機(jī)。所述余熱鍋爐的高溫蒸汽出口連接到發(fā)電機(jī)組。所述燒結(jié)機(jī)下方置有分隔風(fēng)箱，分隔風(fēng)箱包括低溫?zé)煔獬隹诤痛蔚蜏責(zé)煔獬隹凇Ｋ龅蜏責(zé)煔獬隹谝来谓?jīng)多管除塵器一、抽風(fēng)機(jī)一和鼓風(fēng)機(jī)連接至豎冷窯底部。所述次低溫?zé)煔獬隹谝来谓?jīng)電除塵器和抽風(fēng)機(jī)二后分為兩路，一路連接至多管除塵器二的出氣口，另一路經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)回到燒結(jié)機(jī)頂部的料面。

在上述燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置中，所述燒結(jié)機(jī)出料口的燒結(jié)熱礦溫度為650°C～750°C。

在上述燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置中，所述分隔風(fēng)箱中的低溫?zé)煔鉁囟取?0°C，次低溫?zé)煔鉁囟取?60°C。

在上述燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置中,所述次低溫?zé)煔獾囊宦放c從豎冷窯排出的溫度≥450°C的高溫?zé)煔饣炫錇闇囟葹?00~400°C的中溫?zé)煔馑腿隨CR脫硝反應(yīng)器。

在上述燒結(jié)礦冷卻和燒結(jié)煙氣余熱發(fā)電脫硫脫硝一體化裝置中，所述SCR脫硝反應(yīng)器使用的還原劑氨氣采用液氨或者氨水、尿素。