[實用新型]一種環形導軌

有效

• 申請號: 201721667148.6
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207566357U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 張玉龍
• 申請（專利權）人: 東莞智得電子制品有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G49/06;H04M1/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 陳正興

本實用新型公開了一種環形導軌，包括：環形軌道、滑塊、連桿、凸輪、伺服馬達、同步帶；所述滑塊包括多個，分別設置在所述環形軌道上，滑塊的下側設置凹槽，連桿與滑塊連接，凸輪與滑塊連接，凸輪設置螺旋形凹槽，滑塊的側面嵌接在凸輪的螺旋形凹槽內，滑塊隨著凸輪的旋轉而移動，伺服馬達通過同步帶與凸輪連接，當伺服馬達轉動時，通過同步帶帶動凸輪轉動，帶動滑塊沿環形軌道轉動。本實用新型結構簡單，易安裝調試，生產效率高，使用凸輪結構，克服電機加減速時間不均速運動問題，采用單個馬達驅動，降低設備能耗，滑塊之間采用連桿連接，增加載具運動穩定性，連桿與滑塊用偏心軸連接，可以有效克服環軌運行過程中伸縮量的變化。

技術領域

本實用新型涉及導軌技術領域，尤其涉及一種在玻璃制品檢測或生產工藝中應用的環形導軌。

背景技術

隨著時代的發展，玻璃屏已成為人們生活中不可或缺的一部分，由于玻璃自身易碎、易刮傷、碰傷及觸摸后易殘留痕跡等特性，均會對手機成品造成影響。而且這些缺陷種類繁多，不易觀察。因此生產過程中，需要大量人工目檢。然而，單獨依靠人眼檢測將會導致漏檢、誤判等現象。長時間目檢易造成視力疲勞，影響檢測質量及準確率。

受玻璃制程影響，表面缺陷主要分為工藝缺陷及組裝缺陷。常見玻璃采用絲印印刷而成，缺陷主要表現為氣泡、亮點、白點、雜質、異色、凹凸痕、鋸齒等，組裝缺陷則包含劃傷、壓傷、臟污、殘膠等。外觀檢測缺陷繁多，傳統檢測設備較難滿足集中檢測所有缺陷之功能，同時，過多的相機模組將會使得設備體積龐大，結構復雜。

現有技術的模組堆疊回流設備多采用線型導軌對接，多個馬達驅動完成產品輸送功能，至少存在如下不足：

一是動作復雜，設備調試復雜、故障率高，使用壽命短。基于玻璃產品制作工藝及傳統行業玻璃檢測設備之不足；

二是目檢易漏檢、誤判、準確率低，勞動強度大；

三是產品缺陷種類繁多，傳統設備較難集中檢測產品所有外觀缺陷；

四是傳統設備結構復雜、調試難度大、故障率高、壽命短。

因此，現有技術需要改進。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型公開了一種環形導軌，以解決現有技術中存在的問題。所述環形導軌包括：

環形軌道、滑塊、連桿、凸輪、伺服馬達、同步帶；

所述環形軌道設置凸起的軌道結構，所述滑塊包括多個，分別設置在所述環形軌道上，滑塊的下側設置凹槽，所述滑塊通過凹槽卡接在所述環形軌道上，所述連桿與所述滑塊連接，用于將滑塊兩兩相互連接成環狀結構，所述凸輪與所述滑塊連接，所述凸輪設置螺旋形凹槽，所述滑塊的側面嵌接在所述凸輪的螺旋形凹槽內，所述滑塊隨著所述凸輪的旋轉而移動，所述伺服馬達通過同步帶與所述凸輪連接，當所述伺服馬達轉動時，通過同步帶帶動所述凸輪轉動，所述凸輪的轉動帶動所述滑塊沿所述環形軌道轉動。

基于上述環形導軌的另一個實施例中，所述滑塊包括滑塊主體、偏心軸、凸輪隨動器、滑塊固定器；

所述滑塊主體通過所述滑塊固定器固定在所述環形軌道上；

所述偏心軸設置在所述滑塊主體的上面兩側的中部，所述偏心軸用于連接所述連桿；

所述凸輪隨動器設置在所述滑塊主體的內側面，所述凸輪隨動器與所述凸輪的螺旋形凹槽配合，所述凸輪隨動器在所述凸輪的橢圓形凹槽內滑動。

基于上述環形導軌的另一個實施例中，所述連桿包括連桿主體、連接螺栓、深溝球軸承；

所述連桿主體為兩端帶有圓孔的長條形結構，所述連接螺栓通過所述連桿主體的兩端圓孔與所述滑塊固定，所述連接螺栓與所述連桿主體之間設置深溝球軸承，使所述連桿主體與連接螺栓之間自由轉動。