[實(shí)用新型]一種滾筒式逆流離心攪拌與超聲波協(xié)同作用的植物有效成分提取裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721663462.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207575845U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張萬(wàn)喜;李彥志;張國(guó)明;趙永濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 七彩貝殼新材料科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D11/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D11/02;B01J19/10
• 代理公司: 長(zhǎng)春吉大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 劉世純

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式逆流離心攪拌與超聲波協(xié)同作用的植物有效成分提取裝置，屬于成分分離提取技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌桶、滾筒式提取罐、支撐及升降裝置、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、超聲振動(dòng)器、加熱及控溫裝置。所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌控制箱、攪拌軸、攪拌葉和渦槳葉，所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸和軸承。攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉和渦槳葉對(duì)溶劑進(jìn)行逆時(shí)針攪拌，與此同時(shí)，攪拌軸上固定的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，通過(guò)轉(zhuǎn)軸和密封蓋帶動(dòng)滾筒式提取罐進(jìn)行順時(shí)針自轉(zhuǎn)，再同時(shí)開(kāi)啟外置的超聲振動(dòng)器和加熱裝置。滾筒式逆流離心攪拌、超聲波以及溫度的協(xié)同作用加速了有效成分的釋放和溶解擴(kuò)散，大大提高提取速率和產(chǎn)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于成分分離提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒式逆流離心攪拌與超聲波協(xié)同作用的植物有效成分提取裝置。

背景技術(shù)

天然植物中蘊(yùn)含有很多有益功效成分，如果能夠比較高效、完整的提取出來(lái)，將會(huì)在很多領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用，如日用化工、制藥、食品、保健品及生物化工等多個(gè)行業(yè)。目前，從植物中提取有效成分的主要方法有浸漬法、煎煮法及回流提取法等。這些方法都是采用適當(dāng)?shù)娜軇┰诔鼗蚣訜釛l件下對(duì)植物進(jìn)行處理以溶出其中的有用成分，其優(yōu)點(diǎn)在于過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便，幾乎適用于所有植物的成分提取，但由于是靜態(tài)提取，故提取率差，費(fèi)時(shí)長(zhǎng)。針對(duì)上述問(wèn)題，近年來(lái)，人們開(kāi)始在傳統(tǒng)的靜態(tài)提取方式中逐漸引入動(dòng)態(tài)攪拌以提高提取速率和產(chǎn)量，但目前還大多采用的方式都是簡(jiǎn)單的對(duì)提取溶液進(jìn)行機(jī)械攪拌以提高溶出及擴(kuò)散速率，由于簡(jiǎn)單機(jī)械攪拌過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生離心力，因此不能更有效的使植物中的成分充分溶解析出。因此，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出一種高效、穩(wěn)定的提取裝置以提高提取產(chǎn)率和效率，是目前植物有效成分提取領(lǐng)域亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾筒式逆流離心攪拌與超聲波協(xié)同作用的植物有效成分提取裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種滾筒式逆流離心攪拌與超聲波協(xié)同作用的植物有效成分提取裝置，包括攪拌桶10、滾筒式提取罐12、支撐及升降裝置、攪拌裝置、加熱及控溫裝置、傳動(dòng)裝置及超聲振動(dòng)器13；

所述超聲振動(dòng)器13設(shè)置于攪拌桶10的外壁上；所述攪拌桶10上方配備有攪拌桶蓋9；

所述的支撐和升降裝置包括支撐底座18、支撐立柱19、支撐橫梁21、電機(jī)15以及升降機(jī)1，所述支撐底座18位于水平地面上，所述支撐立柱19位于所述支撐底座18的上表面上，并與所述支撐底座18垂直，所述支撐橫梁21位于所述支撐立柱19的上端，并與所述支撐底座18平行，所述支撐底座18、支撐立柱19、支撐橫梁21為一體鑄造結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)15位于所述支撐立柱19上，并通過(guò)螺紋與支撐橫梁21固定連接，所述升降機(jī)1位于所述支撐橫梁21上，并通過(guò)螺紋與支撐立柱19固定連接；

所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)3、攪拌控制箱2、攪拌軸4、攪拌葉14和渦槳葉16，所述攪拌電機(jī)3是由所述攪拌控制箱2控制轉(zhuǎn)速，所述攪拌電機(jī)3和攪拌控制箱2均固定于所述支撐橫梁21上，所述攪拌電機(jī)3下方連接有攪拌軸4，所述攪拌軸4的上段設(shè)置有同軸的主傳動(dòng)齒輪5，所述攪拌軸4的下段穿過(guò)攪拌桶蓋9，所述攪拌軸4的底端設(shè)置有渦槳葉16，渦槳葉16上方與攪拌桶蓋9之間的攪拌軸4上設(shè)置有數(shù)個(gè)同軸的攪拌葉14；

所述傳動(dòng)裝置是由一個(gè)主動(dòng)齒輪5、四個(gè)從動(dòng)齒輪6、四個(gè)轉(zhuǎn)軸20和四個(gè)軸承7構(gòu)成，所述主動(dòng)齒輪5是同軸固定在攪拌軸4上，所述四個(gè)從動(dòng)齒輪6的尺寸小于主動(dòng)齒輪5的尺寸，并同時(shí)與主動(dòng)齒輪5在同一個(gè)水平面上進(jìn)行嚙合，所述四個(gè)轉(zhuǎn)軸20的上端分別與所述四個(gè)從動(dòng)齒輪6的下端固定連接，并分別穿過(guò)所述攪拌桶蓋9深入到攪拌桶10內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸20的下端與滾筒式提取罐蓋11的中心位置通過(guò)焊接的方式連為一體，滾筒式提取罐蓋11與滾筒式提取罐12通過(guò)螺紋方式連接；