[實用新型]安全帶的自動切割、縫紉設備

有效

• 申請號: 201721661388.5
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN207672244U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 沈文科
• 申請（專利權）人: 東莞市優速機械有限公司
• 主分類號: D05B37/10
• 分類號: D05B37/10;D05B35/08;D05B35/06;D05B35/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 羅莎

1.安全帶的自動切割、縫紉設備，其特征在于，包括機架（1）以及在機架（1）上自右向左依次設置的織帶上料裝置（2）、激光切帶裝置（3）、安全帶織帶的端部回卷、縫紉裝置（5），在安全帶織帶的端部回卷、縫紉裝置（5）的后方還設有帶針上料裝置（4），其中，帶針上料裝置（4）包括用于盛放帶針（02）并將帶針有序地移送入送料導軌（42）內的振動盤（41）、用于接收由振動盤（41）輸出的帶針（02）并將帶針移送入帶針轉向裝置（43）內的送料導軌（42）、用于將帶針進行限位旋轉90°的帶針轉向裝置（43）以及用于將帶針轉向裝置（43）內限位旋轉90°后的帶針（02）夾持并移送到預定工位上的帶針取料放料裝置（44）。

2.如權利要求1所述的安全帶的自動切割、縫紉設備，其特征在于，激光切帶裝置（3）包括用于牽引織帶沿著導軌移送并能實時調節織帶輸送速率的第一動力驅動機構、用于檢測織帶以及切帶是否合格的檢測裝置、用于對織帶切割長度進行檢測和調控的光電檢測組件、用于定時對織帶進行等間距激光切割處理的激光器（33）以及用于對切割處理后切帶以及切帶邊緣進行壓平的切帶壓帶組件（371）。

3.如權利要求2所述的安全帶的自動切割、縫紉設備，其特征在于，檢測裝置包括第一鋁箔檢測組件（351）和第二鋁箔檢測組件（352），所述第一鋁箔檢測組件（351）設置在導軌前端上，且該第一鋁箔檢測組件（351）位于前檔滾輪（32）與第一動力驅動機構之間，在織帶繞著前檔滾輪（32）開始移送進入導軌處對織帶是否合格進行檢測，這樣能夠將織帶中不合格的部分即時切除，并通過第二動力驅動機構將這些不合格的切帶牽引導向移送入廢料箱內；所述第二鋁箔檢測組件（352）設置在導軌后端上，且位于在第二動力驅動機構的后端一側，該第二鋁箔檢測組件（352）用于檢測沿著導軌依次完成激光切割、壓平處理后的切帶是否合格，這樣能夠將不合格的切帶通過第二動力驅動機構牽引導向移送入廢料箱內，同時發生警報要對第一鋁箔檢測組件（351）進行檢查是否正常運行。

4.如權利要求1所述的安全帶的自動切割、縫紉設備，其特征在于，安全帶織帶的端部回卷、縫紉裝置（5）包括織帶定位折彎機構（51）、送帶移位機構（52）、織帶縫紉機構（53），其中，送帶移位機構（52）設置在織帶定位折彎機構（51）的上方，織帶縫紉機構（53）設置在織帶定位折彎機構（51）的左邊，帶針上料裝置（4）將帶針（02）帶至原織帶（01）上，織帶定位折彎機構（51）把原織帶（01）的端部折彎回卷以將帶針（02）包卷起來形成新織帶（03），送帶移位機構（52）將新織帶（03）帶至織帶縫紉機構（53）處，由織帶縫紉機構（53）對新織帶（03）端部的織帶重合端進行縫合。

5.如權利要求4所述的安全帶的自動切割、縫紉設備，其特征在于，織帶定位折彎機構（51）包括折彎支撐架（511）、織帶支撐板（512）、織帶定位組件（513）和織帶折彎組件（514），其中織帶支撐板（512）固定在折彎支撐架（511）上面，織帶定位組件（513）和織帶折彎組件（514）設置在織帶支撐板（512）的下方，織帶定位組件（513）位于織帶折彎組件（514）的左側；

所述織帶支撐板（512）上開設有折彎開口（5121）；織帶定位組件（513）包括帶端限位塊（5131）和驅動帶端限位塊（5131）上下移動的限位塊上下驅動件（5132）、驅動帶端限位塊（5131）左右移動的限位塊左右驅動件（5133）；織帶折彎組件（514）包括織帶折彎塊（5141）和驅動織帶折彎塊（5141）上下移動的折彎塊上下驅動件（5142）、驅動織帶折彎塊（5141）左右移動的折彎塊左右驅動件（5143）；其中帶端限位塊（5131）、織帶折彎塊（5141）可穿過折彎開口（5121）進行上下、左右移動。

6.如權利要求5所述的安全帶的自動切割、縫紉設備，其特征在于，帶端限位塊（5131）上還安裝有到帶傳感器（515），織帶折彎塊（5141）的左端設有感應容置槽（51411），到帶傳感器（515）的到帶感應端（5151）可容置在感應容置槽（51411）內。