[實用新型]一種后拉式刀柄

有效

• 申請號: 201721653391.2
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN207615681U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 孔攀;張良;孔昭杰
• 申請（專利權）人: 曲阜市崇德精密機械有限公司
• 主分類號: B23B31/00
• 分類號: B23B31/00
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 徐國印

一種后拉式刀柄，包括筒夾、螺釘、頂絲和刀柄體，其特征是所述的夾筒設置為圓錐體結構形式，夾筒的內部設置有一個通孔，通孔的右側設置有螺紋，夾筒通過螺紋與螺釘連接，所述的頂絲設置在螺釘的右側，所述刀柄體右端面的中部設置有一段螺紋孔，頂絲通過螺紋孔與刀柄體相連接；本實用新型的有益之處是：能夠滿足機械加工中深孔和盲孔的孔徑尺寸設計要求，特別是直徑小的孔，并且結構簡單，操作方便，減少了加工時間和加工成本，提高了加工的效率和效益。

技術領域

本實用新型涉及機床附件領域，尤其涉及一種后拉式刀柄。

背景技術

隨著現代機械加工的快速發展，機械加工的技術也快速發展，涌現出了許多先進的機械加工方法，例如微型加工技術、精密超精密加工技術，所以對于機械加工使用的刀具有較高的要求。目前在機械加工深孔、盲孔領域，刀具的選擇對于機械加工的效率和精度起決定性作用，軍工及大型機械加工行業選擇燒結刀技術，例如燒結立方碳化硼刀，它是一種經過高溫高壓燒結成形的刀具，硬度高于陶瓷，熱變形小，加工精度高，不需熱處理，用于高硬度、高強度材料、特別是鐵族材料的加工。但是燒結刀價格高，使用附加條件多，使用者要購買燒結機才可使用，不僅使用起來十分繁瑣，而且加工成本高。而國內常規的后拉式刀柄能加工的深孔直徑往往大于10mm，不符合產品的設計要求，因此研發一種后拉式刀柄，滿足機械加工的尺寸要求。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種后拉式刀柄，提供一種能夠加工小尺寸孔洞的后拉式刀柄。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種后拉式刀柄，包括筒夾、螺釘、頂絲和刀柄體，所述的筒夾設置為圓錐體結構形式，筒夾的內部設置有一個通孔，通孔的右側設置有螺紋，筒夾通過螺紋與螺釘連接，所述的頂絲設置在螺釘的右側，所述刀柄體右端面的中部設置有一段螺紋孔，頂絲通過螺紋孔與刀柄體相連接。

進一步地，所述刀柄體前端部的最小直徑設置為11mm，外錐度設置為6°，滿足深孔、盲孔加工尺寸的同時又保證了刀柄體的屈服強度。

進一步地，所述筒夾的通孔包括工作通道、過渡通道和螺紋通道，內徑依次增大；過渡通道起到防止刀具尾部進入螺紋固定通道。

進一步地，所述筒夾的圓錐度設置為1：10，筒夾錐度小，拉緊后夾持刀具夾持力大，夾持刀具的范圍在直徑4mm以下，目前配合使用的夾持刀具最小直徑是0.397mm。

進一步地，所述螺釘的中部有一個盲孔。

進一步地，所述頂絲的中部有一個通孔，頂絲起到限制螺釘向右位移的作用。

優選的，所述的筒夾采用日本SUJ2材料，并在加工中進行深冷和熱時效處理，提高材料的強度和韌性，筒夾精度≤0.005m。

優選的，所述的螺釘采用12.9級別優質螺釘。

優選的，所述的刀柄體采用20CrMnTi材質，刀柄本體徑跳≤0.002mm，裝入筒夾后，測出的綜合徑跳≤0.005m。

由于采用了本實用新型的結構設計，與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：能夠滿足機械加工中深孔和盲孔的孔徑尺寸設計要求，特別是直徑小的孔，并且結構簡單，操作方便，減少了加工時間和加工成本，提高了加工的效率和效益。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。

附圖1是本實用新型外部結構示意圖；

附圖2是本實用新型軸向剖面結構示意圖；

附圖中：1、筒夾，2、螺釘，3、頂絲，4、刀柄體。

具體實施方式