[實用新型]雙輸出軸減速電機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721638116.3 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN207470700U | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王亮亮 | 申請(專利權(quán))人: | 王亮亮 |
| 主分類號: | F16H1/22 | 分類號: | F16H1/22;F16H57/023;F16H63/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 062562 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減速機(jī)構(gòu) 隔板 送絲 減速電機(jī) 減速箱體 雙輸出軸 電機(jī) 一致性和穩(wěn)定性 本實用新型 傳動軸驅(qū)動 轉(zhuǎn)速傳感器 多級減速 焊接過程 減速結(jié)構(gòu) 減速比 內(nèi)隔板 輸出軸 輸入軸 氬弧焊 穿設(shè) 斷絲 焊接 申請 應(yīng)用 保證 | ||
本申請公開了一種雙輸出軸減速電機(jī),其包括電機(jī)以及設(shè)置于電機(jī)左側(cè)的減速箱體,減速箱體內(nèi)設(shè)置有隔板以及減速機(jī)構(gòu),減速機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于隔板右側(cè)的第一減速機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于隔板左側(cè)的第二減速機(jī)構(gòu),第一減速機(jī)構(gòu)通過穿設(shè)于隔板之上的傳動軸驅(qū)動第二減速機(jī)構(gòu),隔板右側(cè)還設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器,本實用新型中應(yīng)用了設(shè)置于減速箱體內(nèi)隔板兩側(cè)的第一減速機(jī)構(gòu)和第二減速機(jī)構(gòu),較于傳統(tǒng)減速電機(jī)的減速結(jié)構(gòu)而言有效增加了減速比,輸入軸至輸出軸之間經(jīng)過了多級減速,可以更好的滿足氬弧焊焊接的低速送絲過程,有效保證了送絲過程中的一致性和穩(wěn)定性,不易斷絲且可以實現(xiàn)更慢的送絲速度,很好的滿足了焊接過程中對送絲速度的各種不同需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及減速電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙輸出軸減速電機(jī)。
背景技術(shù)
送絲是氬弧焊焊接過程中非常重要的一個操作環(huán)節(jié),氬弧焊送絲是低速送絲過程,而現(xiàn)在應(yīng)用的氬弧焊送絲機(jī)中的減速電機(jī)由于體積的限制,往往可以提供的減速比不夠大,這就導(dǎo)致了送絲過程多存在一致性差、送絲不穩(wěn)定等問題,所以需要一種在不顯著增加減速電機(jī)體積的前提下可以提供足夠減速比的減速電機(jī)。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種雙輸出軸減速電機(jī),從而有效解決背景技術(shù)中存在的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為:
雙輸出軸減速電機(jī),其包括電機(jī)以及設(shè)置于所述電機(jī)左側(cè)的減速箱體,所述減速箱體內(nèi)設(shè)置有隔板以及減速機(jī)構(gòu),所述減速機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述隔板右側(cè)的第一減速機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于隔板左側(cè)的第二減速機(jī)構(gòu),所述第一減速機(jī)構(gòu)通過穿設(shè)于所述隔板之上的傳動軸驅(qū)動所述第二減速機(jī)構(gòu),所述隔板右側(cè)還設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器。
進(jìn)一步的,所述第一減速機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的輸入軸、第一齒輪軸以及第二齒輪軸,所述輸入軸為電機(jī)輸入齒輪軸,所述第一齒輪軸上設(shè)置有雙聯(lián)的第一齒輪和第二齒輪,所述第二齒輪軸上設(shè)置有第三齒輪和第四齒輪,所述第一齒輪與電機(jī)輸入齒輪軸嚙合,所述第二齒輪與所述第三齒輪嚙合,所述傳動軸上設(shè)置有位于隔板右側(cè)的第五齒輪和位于隔板左側(cè)的第六齒輪,所述第五齒輪與所述第四齒輪嚙合;
所述第二減速機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的第三齒輪軸以及第一輸出軸和第二輸出軸,所述第三齒輪軸上設(shè)置有雙聯(lián)的第七齒輪和第八齒輪,所述第七齒輪與所述第六齒輪嚙合,所述第一輸出軸上設(shè)置有與所述第八齒輪嚙合的第九齒輪,所述第二輸出軸上設(shè)置有與所述第八齒輪嚙合的第十齒輪。
進(jìn)一步的,所述第一輸出軸右側(cè)還固連有延伸至隔板右側(cè)的轉(zhuǎn)速測量軸,轉(zhuǎn)速測量軸的轉(zhuǎn)速與第一輸出軸的轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)速傳感器采集轉(zhuǎn)速測量軸即第一輸出軸的轉(zhuǎn)速信息。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)速傳感器還電連接有設(shè)置于所述減速箱體外側(cè)的轉(zhuǎn)速表。
本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型中應(yīng)用了設(shè)置于減速箱體內(nèi)隔板兩側(cè)的第一減速機(jī)構(gòu)和第二減速機(jī)構(gòu),較于傳統(tǒng)減速電機(jī)的減速結(jié)構(gòu)而言有效增加了減速比,輸入軸至輸出軸之間經(jīng)過了多級減速,可以更好的滿足氬弧焊焊接的低速送絲過程,有效保證了送絲過程中的一致性和穩(wěn)定性,不易斷絲且可以實現(xiàn)更慢的送絲速度,很好的滿足了焊接過程中對送絲速度的各種不同需求,本申請設(shè)計新穎,實際應(yīng)用效果良好,具有很強(qiáng)的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
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