[實用新型]粉體干式微細化裝置

有效

• 申請號: 201721636638.X
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207655285U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 曾金穗
• 申請（專利權）人: 曾金穗
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/08;B02C23/18
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 邵濤

1.一種粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述粉體干式微細化裝置包括艙體、輥輪、上葉輪、下葉輪、傳動機構、入料機構、第一回磨機構、第二回磨機構、高壓空氣產生機構、粉體收集機構以及負壓產生機構；其中：

所述艙體為一具有內部空間的外殼，其內部呈負壓狀態；

所述輥輪設于所述艙體內，所述輥輪的外周環面與所述艙體的內壁面之間形成空隙；

所述上葉輪設于所述輥輪的上端，并與所述輥輪同軸連動；

所述下葉輪設于所述輥輪的下端，并與所述輥輪同軸連動；

所述傳動機構設置于所述艙體外的下方處，其動力輸出端與所述輥輪的軸連設，所述傳動機構帶動所述輥輪旋轉；

所述入料機構通過入料管路將待磨粉體送入所述艙體與所述輥輪形成的空隙中；

所述第一回磨機構包括第一導出管、第一歧管、第一入風管，所述第一歧管具有第一入料端、第一入風端及第一導入端，所述第一導出管的第一端設于所述艙體，并與所述艙體內部相通，所述第一導出管的第二端與所述第一歧管的第一入料端接設，所述第一入風管的第一端連通所述高壓空氣產生機構的高壓空氣輸出端，所述第一入風管的第二端連通所述第一歧管的第一入風端，所述第一歧管的第一導入端與所述艙體接設，并與所述艙體內部連通，所述第一歧管的第一入風端與所述第一導入端為同軸設置，所述第一入料端則呈側邊斜向分歧連接；

所述第二回磨機構包括第二導出管、第二歧管、第二入風管，所述第二歧管具有第二入料端、第二入風端及第二導入端，所述第二導出管的第一端設于所述艙體，并與所述艙體內部相通，所述第二導出管的第二端與所述第二歧管的第二入料端接設，所述第二入風管的第一端連通所述高壓空氣產生機構的高壓空氣輸出端，所述第二入風管的第二端連通所述第二歧管的第二入風端，所述第二歧管的第二導入端與所述艙體接設，并與所述艙體內部連通，所述第二歧管的第二入風端與所述第二導入端為同軸設置，所述第二入料端則呈側邊斜向分歧連接；

所述高壓空氣產生機構的高壓空氣輸出端銜接所述第一入風管及所述第二入風管；

所述粉體收集機構包括收集桶與收集管，所述收集管銜接所述收集桶與所述艙體，所述收集管銜接所述艙體處位于艙體的頂面；

所述負壓產生機構銜接所述粉體收集機構，通過所述負壓產生機構的抽吸空氣，使所述艙體內部形成負壓，并將粉體集中收集于所述收集桶中。

2.如權利要求1所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述上葉輪包括一環狀體，沿著所述環狀體的徑向于所述環狀體上等角間距設置多個通孔，所述通孔形成選粉通道。

3.如權利要求2所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述下葉輪包括多個翼翅，多個所述翼翅沿著所述輥輪的徑向并等角間距而設，且突出所述輥輪的外周環面。

4.如權利要求3所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述第一導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述上葉輪設置的位置。

5.如權利要求4所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述第二導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述輥輪的下段位置。

6.如權利要求2所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述第一導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述上葉輪設置的位置。

7.如權利要求6所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述第二導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述輥輪的下段位置。

8.如權利要求2所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述第二導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述輥輪的下段位置。

9.如權利要求1所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述下葉輪包括多個翼翅，多個所述翼翅沿著所述輥輪的徑向并等角間距而設，且突出所述輥輪的外周環面。

10.如權利要求9所述的粉體干式微細化裝置，其特征在于，所述第一導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述上葉輪設置的位置，所述第二導出管的第一端設于所述艙體時，對應于所述輥輪的下段位置。