[實(shí)用新型]一種節(jié)水型無導(dǎo)布輪染色機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721635740.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN207525477U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡志峰;王立鋒;韓敏祺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧亞東機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D06B1/00
• 分類號(hào): D06B1/00;D06B23/20
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水型無導(dǎo)布輪染色機(jī)，包括主筒體、機(jī)頭、主筒體前段、主筒體后段和機(jī)尾，所述機(jī)頭的一側(cè)固定連接主筒體，所述主筒體包括主筒體前段和主筒體后段，所述主筒體前段為水平狀的筒體，所述機(jī)尾與主筒體后段為傾斜安裝，且機(jī)尾的內(nèi)部設(shè)有機(jī)尾內(nèi)網(wǎng)，所述機(jī)尾內(nèi)網(wǎng)包括八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)和機(jī)尾布匹撞擊裝置，所述機(jī)頭的一端上側(cè)設(shè)有噴嘴連接器，且噴嘴連接器連接有主噴嘴，使織物逐漸松馳展開，還可以有效的減小或防止了織物在導(dǎo)布管中被折疊而產(chǎn)生折痕的可能性，避免堵布現(xiàn)象的發(fā)生，解決了織物運(yùn)行最快速時(shí)有可能發(fā)生的擦傷，疵裂，收縮起皺，徑向直條皺的質(zhì)量問題。還可以循環(huán)利用資源，符合現(xiàn)階段環(huán)保發(fā)展的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及染色機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)水型無導(dǎo)布輪染色機(jī)。

背景技術(shù)

隨著市場(chǎng)上織物的日新月異，織物纖維越來越向超細(xì)旦，高支數(shù)，高經(jīng)緯密方向發(fā)展，同時(shí)國(guó)家也在積極倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保政策，印染企業(yè)也希望在適應(yīng)織物變化時(shí)，對(duì)染色機(jī)的浴比能耗上有所突破，促使染色機(jī)的適應(yīng)性與能耗等需要進(jìn)一步的提升，現(xiàn)有的染色機(jī)往往都存在大量的資源浪費(fèi)情況，并且織物運(yùn)行在最快速時(shí)有可能發(fā)生的擦傷，疵裂，收縮起皺，徑向直條皺的質(zhì)量問題，對(duì)于織物的質(zhì)量也存在一定的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)水型無導(dǎo)布輪染色機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)水型無導(dǎo)布輪染色機(jī)，包括主筒體、機(jī)頭、主筒體前段、主筒體后段和機(jī)尾，所述機(jī)頭的一側(cè)固定連接主筒體，所述主筒體包括主筒體前段和主筒體后段，所述主筒體前段為水平狀的筒體，且主筒體前段內(nèi)設(shè)有水平狀內(nèi)網(wǎng)，所述主筒體后段與機(jī)尾連接，所述主筒體后段與主筒體前段為傾斜安裝，且主筒體后段與水平之間的傾斜角度為a，所述主筒體后段的內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有主筒體后段內(nèi)網(wǎng)，且主筒體后段內(nèi)網(wǎng)為傾斜安裝，安裝角度為d，所述機(jī)尾與主筒體后段為傾斜安裝，且機(jī)尾與水平之間的傾斜角度為b，機(jī)尾的內(nèi)部設(shè)有機(jī)尾內(nèi)網(wǎng)，所述機(jī)尾內(nèi)網(wǎng)包括八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)和機(jī)尾布匹撞擊裝置，所述機(jī)頭的一端上側(cè)設(shè)有噴嘴連接器，且噴嘴連接器連接有主噴嘴，所述主噴嘴位于機(jī)頭的另一端，所述機(jī)頭的前端設(shè)有入布噴嘴，所述入布噴嘴的下方設(shè)有導(dǎo)布管彎管，所述導(dǎo)布管彎管遠(yuǎn)離入布噴嘴的一端與導(dǎo)布管前段的一端連接，所述導(dǎo)布管前段的另一端與導(dǎo)布管后段的一端連接，且導(dǎo)布管后段的另一端與導(dǎo)布管尾端連接，所述導(dǎo)布管前段的一端貫穿設(shè)有反噴噴嘴，所述導(dǎo)布管前段呈水平狀，且導(dǎo)布管后段與導(dǎo)布管前段為傾斜安裝，傾斜角度為c。

優(yōu)選的，所述a的范圍為10-15度，b的范圍為1-5度，c的范圍為4-8度，d的范圍為6-10度。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)布管前段與導(dǎo)布管后段的直徑相同，導(dǎo)布管尾端的直徑大于導(dǎo)布管后段的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該節(jié)水型無導(dǎo)布輪染色機(jī)，通過設(shè)有的機(jī)尾筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)依次包括漸開八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)、撞擊裝置，實(shí)現(xiàn)織物從導(dǎo)布管繩狀進(jìn)入機(jī)尾后，對(duì)織物進(jìn)行撞擊，使織物充分地打開，從而解決織物直皺和卷邊現(xiàn)象，經(jīng)撞擊裝置的兩次撞擊后依序堆置，呈N型疊布狀態(tài)，織物接著向前移動(dòng)經(jīng)過方形疊布區(qū)進(jìn)入漸開八角形疊布區(qū)，使織物逐漸松弛展開，還可以有效的減小或防止了織物在導(dǎo)布管中被折疊而產(chǎn)生折痕的可能性，避免堵布現(xiàn)象的發(fā)生，解決了織物運(yùn)行最快速時(shí)有可能發(fā)生的擦傷，疵裂，收縮起皺，徑向直條皺的質(zhì)量問題。還可以循環(huán)利用資源，符合現(xiàn)階段環(huán)保發(fā)展的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面示意圖；

圖3為圖1的B-B剖面示意圖。

圖中：機(jī)頭1、主筒體前段2、主筒體后段3、入布噴嘴4、噴嘴連接器5、主噴嘴6、機(jī)尾7、機(jī)尾內(nèi)網(wǎng)8、機(jī)尾布匹撞擊裝置9、導(dǎo)布管尾端10、導(dǎo)布管后段11、導(dǎo)布管前段12、反噴噴嘴13、導(dǎo)布管彎管14。