[實(shí)用新型]一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721634821.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207877490U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭靜娟;郭新茹;孫若晨;馬強(qiáng);何新權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;B01D53/14;B01D53/68;B01D53/83;C02F103/18
• 代理公司: 西安睿通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 惠文軒

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括在鍋爐和煙囪之間的空氣預(yù)熱器、除塵器和脫硫吸收塔，還包括，堿性物質(zhì)供給裝置，與空氣預(yù)熱器和除塵器之間相連通，堿性供給裝置包含干粉儲(chǔ)罐、稱料機(jī)、風(fēng)機(jī)和粉末噴頭，粉末噴頭伸入空氣預(yù)熱器和除塵器之間的煙氣管道的內(nèi)；氯離子濃度檢測(cè)器，設(shè)置于空氣預(yù)熱器的煙氣出口端；控制器分別與氯離子濃度檢測(cè)器和稱料機(jī)相連接；脫硫廢水循環(huán)利用裝置，包含廢水中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池、RO反滲透機(jī)和蒸發(fā)器，RO反滲透機(jī)的低鹽度出水口與脫硫吸收塔相連通。該系統(tǒng)可大大減少進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi)部的氯離子含量，從而顯著減少脫硫廢水的排放量；且能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于脫硫廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

脫硫廢水產(chǎn)生的根本原因是脫硫漿液的循環(huán)利用，導(dǎo)致了脫硫塔內(nèi)氯離子富集，為維持脫硫系統(tǒng)中脫硫塔內(nèi)平衡，需將脫硫塔內(nèi)的脫硫廢水不斷排出并注入新的工業(yè)用水，從而產(chǎn)生了大量的脫硫廢水。脫硫廢水因濁度大、硬度高，及其重金屬、氯離子等含量高，容易結(jié)垢、腐蝕，處理難度較大，脫硫廢水處理量大、水質(zhì)差，無(wú)法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。

脫硫系統(tǒng)的氯離子來(lái)源主要是燃煤和工藝水，脫硫廢水排放量隨鍋爐容量和煤種含氯量的增大而增加。現(xiàn)有的脫除氯離子的方式是將脫硫廢水與高濃度的堿液中和后噴霧到空預(yù)器和除塵器之間煙道中，但是目前國(guó)內(nèi)大容量鍋爐空預(yù)器出口煙氣溫度大約為120-128度，向空預(yù)器和除塵器之間煙道中噴液后會(huì)導(dǎo)致鍋爐排放的煙氣溫度的降低，造成除塵器低溫腐蝕，影響其除塵效果；且在50％BMCR工況下，鍋爐排放的煙氣溫度將更低，對(duì)煙氣管道及除塵器的低溫腐蝕更明顯；此外，噴入的堿液還會(huì)增加煙道中煙氣的濕度，不利于后續(xù)煙氣的處理和排放。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，利用向煙氣管道內(nèi)噴灑干粉狀的堿性物質(zhì)，可大大減少進(jìn)入脫硫吸收塔內(nèi)部的氯離子含量，從而顯著減少脫硫吸收塔中為維持氯離子平衡而造成的脫硫廢水的排放量；同時(shí)，脫硫吸收塔排出的少量的脫硫廢水可通過(guò)脫硫廢水循環(huán)利用裝置作為脫硫吸收塔的補(bǔ)給水再次回流至脫硫吸收塔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電廠脫硫廢水的零排放，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。

本實(shí)用新型的內(nèi)容提出一種火力發(fā)電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括經(jīng)煙氣管道依次連通在鍋爐尾部煙氣出口和煙囪煙氣入口之間的空氣預(yù)熱器、除塵器和脫硫吸收塔，還包括堿性物質(zhì)供給裝置、氯離子濃度檢測(cè)器、控制器和脫硫廢水循環(huán)利用裝置；所述堿性物質(zhì)供給裝置通過(guò)供給管道與所述空氣預(yù)熱器和所述除塵器之間的煙氣管道相連通，所述堿性物質(zhì)供給裝置包含經(jīng)供給管道依次連通的干粉儲(chǔ)罐、稱料機(jī)、風(fēng)機(jī)和粉末噴頭，所述供給管道的一端為干粉儲(chǔ)罐，所述供給管道的另一端為粉末噴頭，所述粉末噴頭伸入所述空氣預(yù)熱器和所述除塵器之間的煙氣管道內(nèi)；所述氯離子濃度檢測(cè)器設(shè)置于所述空氣預(yù)熱器的煙氣出口端；所述控制器的信號(hào)輸入端與所述氯離子濃度檢測(cè)器的信號(hào)輸出端相連接，所述控制器的信號(hào)輸出端與所述稱料機(jī)的控制端相連接；所述脫硫廢水循環(huán)利用裝置包含經(jīng)廢水排放管路依次連通的廢水中和池、沉淀池、絮凝池、澄清池、RO反滲透機(jī)和蒸發(fā)器，所述RO反滲透機(jī)的高鹽度出水口通過(guò)第一回水管道與所述蒸發(fā)器的進(jìn)水口相連通，所述RO反滲透機(jī)的低鹽度出水口與所述脫硫吸收塔的進(jìn)水口相連通。