[實用新型]一種多角度孔沖壓模具的上模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721634506.3 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN207642107U | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 伍亞林 | 申請(專利權)人: | 重慶安亞模具制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 涂強 |
| 地址: | 402260*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖孔組件 安裝座 安裝座組件 平面沖孔 第二安裝座 第一安裝座 沖壓模具 安裝槽 弧形板 上模座 兩組 上模 橫向中心 矩形結構 一次沖孔 面對稱 沖頭 銳角 加工 保證 | ||
本實用新型提供一種多角度孔沖壓模具的上模,包括上模座,上模座中部開設有矩形結構的安裝槽,安裝槽內設有相對于上模的橫向中心面對稱的兩組安裝座組件,每組安裝座組件均包括第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座、第四安裝座,第一安裝座上設有第一斜面沖孔組件,第二安裝座上設有第二斜面沖孔組件,第三安裝座上設有第三斜面沖孔組件,第四安裝座上安裝有第四斜面沖孔組件,任意兩個斜面沖孔組件上的沖頭之間的夾角均為銳角;兩組安裝座組件的外側均設有第一平面沖孔組件、第二平面沖孔組件及第三平面沖孔組件。在一次沖孔過程中,在弧形板的斜面上沖出多個角度,且角度的基準相同,保證了在弧形板的斜面上加工的孔的安裝尺寸符合安裝要求。
技術領域
本實用新型涉及汽車零件加工技術領域,具體涉及一種多角度孔沖壓模具的上模。
背景技術
汽車車身上用的弧形結構的板料很多,為了對弧形板可靠地進行安裝,在弧形板的平面、斜面上均需沖孔,針對不同的安裝位置,在斜面上沖孔的角度均不相同,現(xiàn)有的汽車零件加工廠中一般采用多個方向的多個沖孔機構進行沖孔,不能通過上模一次沖孔成型,經(jīng)過多次沖孔后容易對板料造成損傷,沖孔也會發(fā)生偏移,不符合安裝尺寸要求。
現(xiàn)有的多角度沖孔加工方式,結構復雜,模具運行線路復雜,現(xiàn)有的模具中將沖孔加工刀具分散安裝在上模、下模上,通過壓料器進行推動沖孔,不能在將多個角度的沖孔刀具按照同一個基準面進行角度定位,容易造成沖孔角度變化較大,孔間距不符合安裝要求的問題。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術中所存在的不足,本實用新型提供了一種多角度孔沖壓模具的上模,解決了多角度沖孔加工時,沖孔加工刀具沒有按照同一個基準面進行角度定位的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術方案:一種多角度孔沖壓模具的上模,包括上模座,所述上模座中部開設有矩形結構的安裝槽,安裝槽內設有相對于上模的橫向中心面對稱的兩組安裝座組件,每組安裝座組件均包括第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座、第四安裝座,其中第一安裝座上設有第一斜面沖孔組件,第二安裝座上設有第二斜面沖孔組件,第三安裝座上設有第三斜面沖孔組件,第四安裝座上安裝有第四斜面沖孔組件,第一斜面沖孔組件、第二斜面沖孔組件、第三斜面沖孔組件及第四斜面沖孔組件中任意兩個斜面沖孔組件上的沖頭之間的夾角均為銳角;
所述兩組安裝座組件的外側均設有固接在安裝槽內的第一平面沖孔組件、第二平面沖孔組件及第三平面沖孔組件。
使用時,上模、下模安裝到壓機上,在上模上安裝的第一斜面沖孔組件、第二斜面沖孔組件、第三斜面沖孔組件、第四斜面沖孔組件上的沖頭依據(jù)上模的頂板作為基準預設不同的沖孔角度,當上模向下移動,帶動安裝在上模上的壓料器將弧形板料壓緊在下模上,當?shù)谝恍泵鏇_孔組件、第二斜面沖孔組件、第三斜面沖孔組件、第四斜面沖孔組件上的沖頭與弧形板料的斜面接觸后,直接在弧形板料上沖出不同角度的孔;安裝在安裝槽內的第一平面沖孔組件、第二平面沖孔組件及第三平面沖孔組件在弧形板料的平面上進行豎向沖孔,上模與下模的一次配合中同時將弧形板上的斜面及平面上的孔進行加工,保證加工完畢的多個孔的角度符合安裝尺寸要求。
相比于現(xiàn)有技術,本實用新型具有如下有益效果:
1、第一斜面沖孔組件、第二斜面沖孔組件、第三斜面沖孔組件及第四斜面沖孔組件依據(jù)上模的頂板作為基準面,將多個沖頭按照預定的不同角度進行安裝,在一次沖孔過程中,在弧形板的斜面上沖出多個角度,且角度的基準相同,保證了在弧形板的斜面上加工的孔的安裝尺寸符合安裝要求;
2、在安裝槽設有的第一平面沖孔組件、第二平面沖孔組件、第三平面沖孔組件在上模向下移動時,對弧形板的平面進行沖孔加工,在沖孔的過程中,沖頭能對弧形板的橫向移動進行限位,進一步保證弧形板的斜面上的沖孔角度與弧形板的平面上的沖孔角度符合設計尺寸要求,同時沖孔能夠保證沖孔的一致性,避免沖孔角度變化,沖孔位置發(fā)生偏移。
附圖說明
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