[實用新型]一種鋁合金時效爐

有效

• 申請號: 201721631993.8
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207498443U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 趙華鑫
• 申請（專利權）人: 南昌市豪呂實業有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D9/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;劉錦霞

本實用新型公開了一種鋁合金時效爐，包括爐體，所述爐體的背面連通有出氣管，所述出氣管的底部固定連接有風機，所述爐體的頂部固定連接有第一加熱板，所述爐體的左側固定連接有第二加熱板，所述爐體的底部固定連接有第三加熱板，風機的底部連通有進氣管，進氣管分別貫穿第一加熱板、第二加熱板、第三加熱板并延伸至爐體的內部，爐體內壁的背面通過固定架活動安裝有鋁合金本體，爐體內壁的表面固定連接有溫度傳感器。該鋁合金時效爐通過第一加熱板、第二加熱板、第三加熱板、進氣管、鋁合金本體、溫度傳感器、功率調節器和控制箱的配合，解決了現有時效爐只能通過單個出氣口對其進行加熱，導致鋁型材硬度不均的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金加工技術領域，具體為一種鋁合金時效爐。

背景技術

鋁合金由于其材料特性決定了其在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中得到大量應用，在這些行業對鋁合金有很好的可塑性及較高的強度有很大的需求量。鋁合金在生產過程中，由于各行業的復雜形狀需要擠壓，在鋁合金擠壓后成型后需要經過時效處理，使得鋁合金得到較好的機械性能和較高的強度。

鋁型材生產過程中，鋁型材經過擠壓成型后需要經過時效熱處理，以得到較好的鋁型材機械性能。傳統的柴油時效爐蓄熱損失大，熱利用率低，且由于控溫精度不佳，爐體密封性差，易造成鋁型材硬度不均現象產生，中國實用新型CN204848932U中提出了一種改進的鋁合金時效爐，該實用新型只能通過單個出氣口對其進行加熱，導致鋁型材硬度不均，為此，我們提出一種鋁合金時效爐。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁合金時效爐，具備加熱均勻，避免鋁型材硬度不均的優點，解決了現有時效爐只能通過單個出氣口對其進行加熱，導致鋁型材硬度不均的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金時效爐，包括爐體，所述爐體的背面連通有出氣管，所述出氣管的底部固定連接有風機，所述爐體的頂部固定連接有第一加熱板，所述爐體的左側固定連接有第二加熱板，所述爐體的底部固定連接有第三加熱板，所述風機的底部連通有進氣管，所述進氣管分別貫穿第一加熱板、第二加熱板、第三加熱板并延伸至爐體的內部，所述爐體內壁的背面通過固定架活動安裝有鋁合金本體，所述爐體內壁的表面固定連接有溫度傳感器，所述爐體的左側通過螺栓連接有功率調節器，所述爐體內壁的底部通過螺栓連接有控制箱；

所述溫度傳感器的輸出端與控制箱的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸出端分別與風機和功率調節器的輸入端單向電性連接，所述功率調節器的輸出端分別與第一加熱板、第二加熱板、第三加熱板的輸入端單向電性連接。

優選的，所述爐體內壁的頂部固定連接有第一進風板，所述爐體內壁的左側固定連接有第二進風板。

優選的，所述爐體內壁的底部固定連接有第三進風板，所述第一進風板、第二進風板、第三進風板的表面均開設有噴氣口。

優選的，所述爐體的右側設置有密封板，所述爐體的右側通過鉸鏈與密封板轉動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置了進氣管，進氣管的數量為多個，可以從多個方向對鋁合金本體進行加熱，通過設置了第一加熱板、第二加熱板和第三加熱板，可以對回流的空氣進行加熱，從而對鋁合金本體進行加熱，通過設置了溫度傳感器，可以檢測爐體內部不同位置的溫度變化，通過設置了功率調節器，功率調節器可以根據爐體內部溫度的不同調節相應加熱板的功率，從而降低爐體內部溫差，通過第一加熱板、第二加熱板、第三加熱板、進氣管、鋁合金本體、溫度傳感器、功率調節器和控制箱的配合，解決了現有時效爐只能通過單個出氣口對其進行加熱，導致鋁型材硬度不均的問題。

2、本實用新型通過設置了第一進風板、第二進風板和第三進風板，可以將進氣管的氣流進行分散，避免氣流過于集中，造成爐體內部溫差，通過設置了噴氣口，方便第一進風板、第二進風板和第三進風板進行噴氣，通過設置了密封板，保證了爐體的密封性。