[實用新型]一種帶水冷的電機殼模具

有效

• 申請號: 201721625370.X
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN208052517U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 周福亮;冒建全;陸海梅
• 申請（專利權）人: 南通超達裝備股份有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26;H02K15/14
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫騰

本實用新型涉及一種帶水冷的電機殼模具，它包括芯模、腔模以及型芯；所述芯模與腔模之間合模接觸，之間形成模腔，在模腔內設置有型芯，型芯通過螺栓定位固定安裝在芯模上。優點是本實用新型優點是，設計合理，結構簡單，在型芯外周面卡套冷卻水管，通過模具一次性注塑成型，將冷卻水管直接注塑到電機殼內，加工水冷電機殼方便快捷，一次成型，成本低，效率高低，節省材料。

技術領域

本實用新型涉及電機制造領域，具體涉及一種帶水冷的電機殼模具。

背景技術

電機外殼是電機上的重要零部件，外殼內部安裝有電機定子以及高速旋轉的轉子。因此尺寸精度、力學性能等決定著產品的質量。

目前使用的電機采用的冷卻方式包括風冷和水冷，其中又以水冷電機的應用最為廣泛；水冷電機的冷卻水道一般開設在電機機殼內部，電機產生的熱量傳遞到機殼上，冷卻通道內的冷卻水再將機殼處的熱量帶走，為了保證電機的熱量及時有效的散發，冷卻水道需要具有一定的寬度，這樣才能保證有足夠的冷卻水流過冷卻水道，這種水冷結構的電機為了保證冷卻水道的寬度就必然把機殼設計的很厚，這將增加機殼的整體重量，而且在機殼內部上加工成水道，結構加工難度大，成本高，效率低，浪費較多材料。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提出一種水冷的電機殼模具，設計合理，結構簡單，加工水冷電機殼方便快捷，一次成型，成本低，效率高低，節省材料。

本實用新型技術方案：

一種帶水冷的電機殼模具，它包括芯模、腔模以及型芯；所述芯模與腔模之間合模接觸，之間形成模腔，在模腔內設置有型芯，型芯通過螺栓定位固定安裝在芯模上；

所述芯模包括芯模板，在芯模板上對應設置有若干定位螺孔；

所述腔模包括頂板、底板、側板、滑塊以及腔模側氣缸，側板設置在頂板與底板之間，構成一密閉腔，在密閉腔內設置有若干滑塊，滑塊環狀分布在頂板與底板之間，中心位于密閉腔中心位置，在滑塊上下端面中間或者兩側位置分別固定安裝有滑動板，滑動板上設置有凸起，凸起卡在滑槽內，滑槽由兩個導軌組成，導軌分別固定在頂板以及底板上，在側板一周設置有若干腔模側氣缸，腔模側氣缸與滑塊之間一一對應，腔模側氣缸活塞桿穿過側板固定在滑塊上，驅動滑塊沿著滑槽滑動，滑塊向內移動拼接成一體，構成一內腔，滑塊之間密封接觸，在底板上對應滑塊內腔位置設置有孔；

所述型芯包括殼體、中心軸以及型腔氣缸，殼體外周面上對應設置有水管定位標記，殼體內部設置有空腔，在空腔中間設置有中心軸，中心軸固定在殼體上，一周均勻設置有若干型腔氣缸，型腔氣缸之間上下錯位，型腔氣缸活塞桿上固定安裝有卡塊，在殼體上對應卡塊位置設置有卡孔，型腔氣缸驅動卡塊伸出或者縮回卡孔，卡塊對應水管安裝位置；

所述型芯位于滑塊內腔中，滑塊抵在型芯殼體上，在型芯與滑塊之間形成型腔，且在腔模頂板上對應設置有若干料口連通型腔。

所述芯模板設置有凹槽，并在芯模板上通過螺栓固定有芯模密封板，腔模密封板與凹槽之間構成芯模水箱，在芯模板凹槽底部一周均勻設置有四個1/4圓孔以及型芯殼體底部設置有圓孔，1/4圓孔與圓孔同圓心，且1/4圓孔直徑小于圓孔直徑，通過1/4圓孔、圓孔連通型芯殼體空腔與芯模水箱，在芯模水箱內均勻布設有進水管，進水管穿過1/4圓孔以及圓孔，伸入型芯殼體空腔內；在芯模板側壁還設置兩個進水口、兩個出水口以及兩個進氣口，進水口連通進水管，出水口、進氣口貫穿芯模板側壁，連通芯模水箱；所述腔模頂板上設置有凹槽，并在頂板上通過螺栓固定有腔模密封板，腔模密封板與凹槽之間構成腔模水箱，在頂板凹槽底部設置有若干槽孔，連通腔模水箱與腔模密閉腔，在腔模水箱內均勻布設有進水管，進水管分別穿過槽孔，伸入滑塊與腔模側板之間；在頂板側壁還設置兩個進水口、兩個出水口以及兩個進氣口，進水口連通進水管，出水口、進氣口貫穿芯模板側壁，連通腔模水箱；在腔模密封板上還設置有若干連通料口的圓孔。