[實用新型]一種減小表面劃傷的升降裙板

有效

• 申請號: 201721623411.1
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN207823577U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 杜彬;鄧杏永;劉哲;劉偉洪
• 申請（專利權）人: 江陰興澄特種鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B43/00
• 分類號: B21B43/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

本實用新型涉及一種減小表面劃傷的升降裙板，包括裙板本體、立輥輪、軸承立輥固定套和升降拉桿，立輥輪支撐在裙板本體下方的立輥固定套上，軸承安裝在立輥固定套上，且立輥輪再安裝在前述軸承上而實現自由轉動，且立輥輪的前端面作為與軋材的接觸面，在向前輸送軋材的過程中，軋材與立輥輪為滾動摩擦；立輥固定套在升降拉桿的驅動下帶動裙板本體作升降動作。本實用新型能夠減少軋材與裙板側面過多接觸而引起的劃傷。

技術領域

本實用新型屬于軋材冷床輸入的裝置，尤其涉及一種很減小表面劃傷的。

背景技術

軋材在通過備尺剪完成剪切后，利用加速輥道加速輸送，同時通過升降油缸動作同步帶動拉桿及裙板實現下中上三個位置，以達到軋材滑落到冷床矯直柵上，然后通過步進冷床動作實現在線緩慢自然冷卻。在生產線上，冷床對軋材還具有預彎曲功能，防止軋材在自然冷卻過程中出現不規則彎曲。但冷床輸入采用的升降裙板其側面與運行的軋材接觸過多，每塊裙板兩兩相接處存在細微不平整有凸出，易造成軋材表面出現劃傷，因此，對現有冷床輸入機構改進以減少劃傷并穩定運行尤為重要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種升降裙板，主要達到將軋材滑落到冷床矯直柵上，能減少軋材與裙板側面過多接觸而引起劃傷，產生質量問題的立輥升降裙板。既不影響生產節奏，又能減少劃傷及報廢，降低生產成本，增加分企業效益。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種減小表面劃傷的升降裙板，包括裙板本體、立輥輪、軸承、立輥固定套和升降拉桿，立輥輪支撐在裙板本體下方的立輥固定套上，且立輥輪的前端面作為與軋材的接觸面，所述軸承安裝在立輥固定套上，且立輥輪再安裝在前述軸承上而實現自由轉動，在向前輸送軋材的過程中，軋材與立輥輪為滾動摩擦；所述立輥固定套在升降拉桿的驅動下帶動裙板本體作升降動作。

優選地，所述立輥固定套具有冷卻結構，通過外接冷卻介質對軸承和立輥輪冷卻。

具體地，所述立輥固定套內成型有內循環進水管，所述內循環進水管的管口安裝有水霧冷卻接頭。從而實現對高溫區域運轉的立輥內部冷卻及軸承冷卻，同時采用內循環保證水霧不濺到輥輪表面引起次生硬度超標。水霧冷卻接頭使水霧低進高出便于冷卻。

優選地，所述立輥固定套內部具有潤滑內腔，所述立輥固定套上插接甘油接頭，甘油接頭與潤滑內腔接通。甘油接頭使軸承潤滑到位，增加其使用壽命。

基于上述冷卻和潤滑作用，升降裙板還配置有儲氣罐、儲水罐，儲氣罐的帶有氣閥的出氣管與儲水罐的帶有水閥合并后與所述水霧冷卻接頭對接。

本申請的工作流程是：外供冷卻水儲存在儲水罐中，外供壓縮空氣儲存在儲氣罐中，通過調節水閥使冷卻水小流量滴入管道，氣閥調節出氣量使滴入管道內的水滴霧化，然后通過水氣管送到立輥輪本體及軸承冷卻。甘油管利用時間控制器自動定時供油，減少人工干預。在冷卻水霧足夠立輥輪本體及軸承冷卻，甘油潤滑脂保證軸承潤滑良好的情況下，保證了軋材與立輥輪相對轉動靈活，減少了軋材與裙板側面過多接觸而引起的表面劃傷。這其中立輥輪耐磨材質、水霧冷卻、甘油潤滑軸承到位是保證立輥升降裙板穩定運行的關鍵。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：將冷床升降裙板按規律排序，每間隔3塊(1塊1.2米)改1塊原裙板為加裝立輥輪的立輥升降裙板，使軋材和間隔的立輥輪接觸，不與裙板側面直接接觸，由原來與裙板側面的滑動摩擦變為與立輥輪的滾動摩擦，減少表面劃傷。同時為防止立輥輪在高溫情況下長時間運行出現卡死不轉現象，特單獨設計了氣霧冷卻系統對立輥進行冷卻，每只立輥采用單獨甘油管路潤滑，保證其運行良好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中冷床輸入的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中立輥升降裙板的結構示意圖；