[實(shí)用新型]一種收割機(jī)底盤液壓控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721620324.0 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN207848071U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張辰;張水祥;譚文俊;金楷佳 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇真績機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | F15B11/16 | 分類號: | F15B11/16;F15B13/06;F15B19/00;F15B21/08 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 陳書華 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連通 兩位四通電磁閥 節(jié)流閥 三位四通電控?fù)Q向閥 升降單元 升降油缸 收割機(jī) 油管 油箱 油泵 底盤液壓控制 本實(shí)用新型 分流單元 液壓控制技術(shù) 整機(jī)液壓系統(tǒng) 精準(zhǔn)控制 同步的 無桿腔 底盤 桿腔 | ||
本實(shí)用新型屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種收割機(jī)底盤液壓控制系統(tǒng),包括油箱、油泵、兩位四通電磁閥、集流分流單元和兩升降單元,油泵分別與油箱、兩位四通電磁閥P口連通,兩位四通電磁閥T、A口分別和油箱、整機(jī)液壓系統(tǒng)連通;集流分流單元包括通過第一油管連通的第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥,第一油管通過第二油管與兩位四通電磁閥B口連通;升降單元包括三位四通電控?fù)Q向閥和升降油缸,第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥分別與兩個升降單元的三位四通電控?fù)Q向閥的P口連通,三位四通電控?fù)Q向閥的A、B口分別與升降油缸的無桿腔、有桿腔連通。本實(shí)用新型解決了兩升降油缸工作不同步的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了對收割機(jī)底盤離地高度的精準(zhǔn)控制。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種收割機(jī)底盤液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
收割機(jī)在斜坡地面行駛時,由于地面高低不平,使得收割機(jī)底盤兩側(cè)離地高度不一致,這樣極易造成整機(jī)側(cè)翻,發(fā)生嚴(yán)重的安全事故。為解決上述問題,目前采取在收割機(jī)底盤上增設(shè)底盤升降液壓控制系統(tǒng)的方法,通過液壓系統(tǒng)控制收割機(jī)底盤兩側(cè)的升降,達(dá)到防止整機(jī)側(cè)翻的目的。但上述液壓控制系統(tǒng)在收割作業(yè)時,因糧倉側(cè)的重量會根據(jù)艙內(nèi)糧食數(shù)量的多少而改變,造成底盤兩側(cè)油缸在需要同時工作時,出現(xiàn)了不能同步的現(xiàn)象,無法達(dá)到對底盤升降的精準(zhǔn)控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種收割機(jī)底盤液壓控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
本實(shí)用新型提供了一種收割機(jī)底盤液壓控制系統(tǒng),包括油箱、油泵、兩位四通電磁閥、集流分流單元和分別設(shè)置在收割機(jī)底盤兩側(cè)的升降單元,油泵進(jìn)油口與油箱連通,油泵出油口與兩位四通電磁閥P口連通,兩位四通電磁閥T口和油箱連通,兩位四通電磁閥A口和整機(jī)液壓系統(tǒng)連通;集流分流單元包括通過第一油管連通的第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥,第一油管通過第二油管與兩位四通電磁閥B口連通;升降單元包括三位四通電控?fù)Q向閥和升降油缸,第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥分別與兩個升降單元的三位四通電控?fù)Q向閥的P口連通,三位四通電控?fù)Q向閥的T口和油箱連通,三位四通電控?fù)Q向閥的A口與升降油缸的無桿腔連通,三位四通電控?fù)Q向閥的B口與升降油缸的有桿腔連通。
在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中,上述第一節(jié)流閥和第二節(jié)流閥上均設(shè)有控制油路,其中第一節(jié)流閥控制油路進(jìn)油口與位于第二油管和第二節(jié)流閥之間的第一油管連通,第二節(jié)流閥控制油路進(jìn)油口與位于第二油管和第一節(jié)流閥之間的第一油管連通。
在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中,上述第二油管上還連有溢流閥,溢流閥與油箱連通。
在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中,上述升降單元中三位四通電控?fù)Q向閥和升降油缸之間還設(shè)有雙向液壓鎖。
在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中,上述雙向液壓鎖包括第一單向閥和第二單向閥,其中第一單向閥、第二單向閥的進(jìn)油口分別與三位四通電控?fù)Q向閥的A、B口連通,而第一單向閥、第二單向閥的出油口分別與升降油缸的無桿腔、升降油缸有桿腔連通。
在本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中,上述第一單向閥和第二單向閥上均設(shè)有控制油路,且第一單向閥、第二單向閥的控制油路進(jìn)油口分別與三位四通電控?fù)Q向閥的B、A口連通。
有益效果:本實(shí)用新型所需零部件少、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,而且大大簡化了整機(jī)液壓管路。當(dāng)收割機(jī)在斜坡地面行駛時,通過控制兩位四通電磁閥和三位四通電控?fù)Q向閥即可完成通過對升降油缸的控制,來實(shí)現(xiàn)對收割機(jī)底盤的升降控制。由于集流分流單元的存在,有效地避免了因糧倉側(cè)重量變化而造成兩升降單元的升降油缸在同時工作時出現(xiàn)不同步的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了對收割機(jī)底盤一側(cè)離地高度的精準(zhǔn)控制,使收割機(jī)底盤兩側(cè)離地高度始終保持一致,可有效防止整機(jī)側(cè)翻,避免安全事故發(fā)生,從而保證整機(jī)平穩(wěn)前進(jìn)。而液壓鎖可用于升降油缸保壓,當(dāng)升降油缸活塞桿上升或下降至預(yù)定位置時,三位四通閥就會處于中位,此時油泵卸荷,液壓鎖可將升降油缸鎖定在任意預(yù)定位置,來自油泵的壓力油通過兩位四通電磁閥A口流至整機(jī)液壓系統(tǒng),從而保證油泵不受損壞。
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